吊钩的一般要求
1)使用环境要求；
2)吊钩用的材料和外购件，应有制造单位的合格证等证明文件；
3)合格的吊钩，应有不易磨损的标记，标记内容至少应包括:额定起重量、生产编号、制造日期、制造单位、吊钩原始开口度等项，并签发合格证。
吊钩是起重设备的重要部件之一，当我们升降吊钩时需要注意使用方法，一旦操作出现纰漏，非常可能引发相关的事故，那么如
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吊钩的一般要求
1)使用环境要求；
2)吊钩用的材料和外购件，应有制造单位的合格证等证明文件；
3)合格的吊钩，应有不易磨损的标记，标记内容至少应包括:额定起重量、生产编号、制造日期、制造单位、吊钩原始开口度等项，并签发合格证。
吊钩是起重设备的重要部件之一，当我们升降吊钩时需要注意使用方法，一旦操作出现纰漏，非常可能引发相关的事故，那么如何才能保障吊钩正确的进行升降呢？下面就一起来了解吊钩的正确使用方法吧。
起升重物时，应先试吊一下，确保制动可靠方可操纵。吊臂升降时，严禁将操纵手柄一扳到底，应缓慢地将手柄扳动一些距离，此时吊钩低速升起，重物开始运动后，再缓慢地将手柄扳到底，此时吊钩全速升降。停止时，也像上述一样，控制手柄使其缓慢回到中位，即由全速一减速一停止。钩身截面形状为圆形、方形(一般为片式，其钩口通常装有软钢垫块)、梯形和T字形。起重作业时不准随意扳动离合器操纵杆。
吊钩的正确升降方法是先将卷筒离合器操纵杆放在“起升”位向后拉操纵杆，吊钩起升，向前推操纵杆吊钩下降。操纵杆中位，吊钩升降停止。
怎么对吊钩进行安全检查？
吊钩安全检查在用起重机械的吊钩应根据使用状况进行定期检查，至少每半年检查一次，并进行清洗润滑。吊钩的检查方法是：先用煤油清洗吊构体，后用20倍放大镜检查钩体是否有疲劳裂纹，尤其要对危险断面进行仔细检查；正确使用吊钩、吊环的方法①在起重吊装作业过程中使用的吊钩、吊环，其表面要光滑，不能有划裂、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷。对板钩的衬套、销轴、轴孔、耳环等部件应检查其磨损情况；检查各紧固件是否松动。
吊钩的安全检查内容主要有：①新投入使用的吊钩要认明钩件上的标记、制造单技术文件和出厂合格证。新钩使用前应做负荷试验，卸载后吊钩不得有裂纹及其他缺陷，其开口度变形不应超过0.25％。②根据使用状况定期进行检查，但至少每半年检查一次，并进行清洗润滑。③先用火油清洗危险断面，用20倍放大镜看有无裂纹。若是挡板、插销、定位锥头销磨损超差，能够从头拼装，错开磨损部位后持续运用。大型及重要工况环境的吊钩，还应采用无损探伤法检查。
吊钩钩身的截面形状有圆形、矩形、梯形、T字形等，其中T字形截面合理，但工艺复杂。圆形截面用于小型吊钩，一般吊钩均为带圆弧角的梯形截面。
吊钩有单钩、C形钩、双钩、片式钩等类型。单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，多用于80t以下的中小起重量的起重机。当然，这种措施并未排除发生事故的可能，我们有必要对补焊法进行科学的分析和研究,进一步验证这种方法的可行性。双钩受力条件较好，钩体材料能充分利用，用于起重量较大的起重机，C形钩常用于船舶装卸，上部突出可防止起升时挂住舱口。片式钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时不会使整个吊钩破坏，安全性较好，但自重较大，大多数用于大起再量或吊运钢水桶的起重机。
吊钩分类极广，一般包括：卸扣、吊环、 圆环 、梨形环、 长吊环、 组合吊环、 S钩、鼻吊钩、 美式吊钩 羊角吊钩 、眼形滑钩 、带保险卡吊环螺钉 、链条卸扣、 具有、新颖、质优、安全的特点，适用于工厂、矿山、石油、化工及船舶码头等。首先把螺栓取下卸下吊钩螺母，这样就可以清洗检查轴承、同时检查螺母，如有损坏应修复或更换新件。确保安全，质量安全系数，静载荷达到3倍。起重量从5吨～150吨。
吊钩的材料要求具有较高的强度和塑、韧性，没有突然断裂的危险。强度高的材料一般对裂纹和缺陷很敏感，材料强度越高，突然断裂的可能性越大。因此，吊钩的材料广泛采用低碳素结构钢和低碳合金结构钢，如DG20、DG20Mn等。
管理包括的安全意识水平；对起重机的管理、检查和定期安全性能检验的实施；对相关人员的安全教育和培训；起重作业人员专项培训、起重机安全操作规章制定和奖罚制度的建立及事故应急预案，对起重设备及吊辅具的定期检验缺乏有效监/控与管理等。安全管理上的任何疏忽和不到位，是起亡事故的重要原因之一。吊车吊钩平衡滑轮组，包括平衡箱体、横向滑轮、纵向滑轮、纵向滑轮连接板、纵向滑轮摆动轴、销轴。
吊车吊钩平衡滑轮组，包括平衡箱体、横向滑轮、纵向滑轮、纵向滑轮连接板、纵向滑轮摆动轴、销轴。通过锻造能消除金属的铸态疏松，焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。所述的横向滑轮为两个，两个横向滑轮以其滑轮轴分别装在平衡箱体下面两端。所述的纵向滑轮为两个，纵向滑轮以其滑轮轴装在纵向滑轮连接板上，纵向滑轮连接板与纵向滑轮摆动轴连接，两个纵向滑轮分别通过两个纵向滑轮摆动轴装在平衡箱体下面中部。
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