双壁波纹管的性能:抗外压能力强双壁波纹管的性能：抗外压能力强双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁，一次熔结挤压成型的，管壁截面为双层结构，内壁光滑平整，外壁为等距排列的具有梯形中空结构的管材。所以该种管材属“柔性管道”，它的波纹管壁结构设计，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，使其和周围土壤共同承受负载。刚性管对地基基础的要求高，且重量大
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双壁波纹管的性能:抗外压能力强
双壁波纹管的性能：
抗外压能力强
双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁，一次熔结挤压成型的，管壁截面为双层结构，内壁光滑平整，外壁为等距排列的具有梯形中空结构的管材。所以该种管材属“柔性管道”，它的波纹管壁结构设计，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，使其和周围土壤共同承受负载。刚性管对地基基础的要求高，且重量大，施工工具及人力多，很难适应较复杂的地理环境。HDPE管道为一次熔结挤压成型，抗地质沉降能力强，对基础要求低，管道可弯曲性良好；但由于HDPE双壁波纹管（外壁无金属增强）环刚度只能达到8kN/m2的等级，管径只能在1200mm以下，这种管材一般只用于管道支线，而不宜用于主干道管材。而HDPE金属增强螺旋波纹管，因其将钢的刚性和塑料的柔性两者巧妙的结合，有效解决了上述两种管材存在的或没有柔性或刚性不足的问题，其同等长度管道的重量仅为混凝土管的10%。
HDPE双壁波纹管在污水管道中的应用
工程概况
该工程开槽深度5～8m，属深槽作业。工程范围内土体多为碎石、漂石，管道施工跨越整个雨季，地处范围内地下水位较高，开槽施工较困难，开槽时间相对较长，占用整体施工工期较多。沟槽开挖全部为机械施工，沟槽底面设计标高以上预留20cm人工开挖并找平。钢筋混凝土管道基础施工时，根据管径的不同及沟槽地基情况，需设置不同厚度的砂石基础（C1、C2）和混凝土平基基础。HDPE管道则无需进行砂石基础（C1、C2）及混凝土平基的施工，只铺设不小于200mm的中粗砂基础，管道基础的支撑角根据地基土质、管道埋深、地下水位等因素来确定，但不得小于设计管道基础支撑角（2a）+30°的要求，大大减少了施工工期。沟槽开挖时，测量人员应给出槽底开挖高程，确保砂石基础的厚度，以砂石基础顶面高程为基准，控制管道的流水面高程。管道基础在接口部位要设置凹槽以便进行接口操作，一般槽宽0.4～0.6m，深0.05～0.1m，长为管道直径的1.1倍，接口部位施工完毕后，凹槽处需立即用砂石回填密实。
HDPE双壁波纹管的优势
优势
1）相对混凝土管道施工而言，HDPE双壁波纹管施工大大减少了施工工期。其独有的优越性能，克服了混凝土管道的种种弊端，使施工更加快捷、维护工作更加简单。尤其在工期相对紧张和施工条件较差的情况下，其优势更加突出。该工程由于受拆迁影响，2010年8月1日施工队伍进入施工现场，于2010年10月10日完工，比合同工期提前了21d完成了任务。该工程开槽施工难度大，开槽施工时间相对较长，而HDPE双壁波纹管的施工工艺大大减少了施工工期，使该工程提前完成了施工任务。
2）钢筋混凝土管容易受化学腐蚀，使用寿命小于≤30年，且因性能影响很容易发生问题，后期的维护成本很高的。HDPE双壁波纹管抗地质沉降能力强，耐酸碱等化学物腐蚀，使用寿命大于30年，经调查生产工艺指标都远远高于现行的产品，所以采用这种管材不必担心管材质量不稳定。
3)采用HDPE双壁波纹管施工，保证了该工程的施工工期。其良好的密封接口、的连接方式，大大提高了污水管道闭水试验的合格率。HDPE双壁波纹管不但解决了混凝土管道施工的弊端，其简便的施工技术也被更多的人所接受。目前，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态，其必将会被更广泛地应用于（市政）排水管道的施工中。但柔性管道易变形，控制管道变形、保证管道接头质量是施工的难点和重点。
熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程
熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。
进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控的精度。
由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。
施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。
管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。
井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
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