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催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一，因为其净化率高，燃烧温度低（一般350℃），燃烧没有明火，不会有NOx等二次污染物的生成，安全节能环保等特点，在环保市场应用有了很好的发展前景。催化剂作为催化燃烧系统的关键技术环节，催化剂的合成技术及应用规则就显得尤为重要。催化燃烧反
天津厂房废气处理设备
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催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一
催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一，因为其净化率高，燃烧温度低（一般350℃），燃烧没有明火，不会有NOx等二次污染物的生成，安全节能环保等特点，在环保市场应用有了很好的发展前景。催化剂作为催化燃烧系统的关键技术环节，催化剂的合成技术及应用规则就显得尤为重要。催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。
催化燃烧是利用催化剂在较低的温度下对废气中的可燃物质进行氧化
催化燃烧是利用催化剂在较低的温度下对废气中的可燃物质进行氧化和分解的净化过程。因此，催化燃烧又称催化化学转化。由于催化剂加速了烃类的氧化分解过程，大部分烃类在300~450℃的催化温度下都能被完全氧化。与热燃烧相比，催化燃烧需要更少的辅助燃料，消耗更少的能源，设备设施更小。但由于所使用的催化剂、催化床的更换和清洗成本高，影响了该方法在工业生产过程中的推广应用。
催化燃烧容易发生的因素
催化燃烧容易发生的因素：有机气体的下限与温度有关。通常，温度越高，反应速度越快，极限范围越大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大时，催化燃烧装置的温度将会升高，自前有些催化燃烧装置没有废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有机废气的下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性，在局部可能超过废气的真实下限，有危险；
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