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退火炉退火是一种金属热处置工艺，指的是将金属迟缓加热到适当的温度，保持足够时间，然后以适合速度冷却，有时是自然冷却，有时是控制速度冷却的热处置办法。
1.降低硬度，软化工件，改良切削加工性。
2.改良或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中形成的各种组织缺点以及剩余应力，减少工件变形、开裂或裂纹倾
不锈钢光亮退火炉
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视频作者：无锡腾达海川新材料有限公司
退火炉退火是一种金属热处置工艺，指的是将金属迟缓加热到适当的温度，保持足够时间，然后以适合速度冷却，有时是自然冷却，有时是控制速度冷却的热处置办法。
1.降低硬度，软化工件，改良切削加工性。
2.改良或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中形成的各种组织缺点以及剩余应力，减少工件变形、开裂或裂纹倾向。
3.细化晶粒，改良组织以提高工件的机械性能，消弭组织缺点。
4.平均资料组织和成分，改良资料性能或为以后热处置，如退火、回火做好组织准备。
退火炉的一般机械油的冷却速度不快，可用于淬透性较好的钢种。退火炉淬火油具有远自来水，而又比一般机械油高得多的淬火冷却速度，适于大多数合金结构钢、碳素工具钢和截面小的碳素结构钢件的淬火冷却。但是，淬火油，不适于喷淋淬火之用，一般只用于高、中频一起加热后的浸液淬火冷却。同时，退火炉作业时为取得更深的淬火硬化层，淬火冷却介质应当具有更快的冷却速度。即便是现代冷却速度较快的淬火油，做浸液淬火时，也达不到许多感应加热淬火件的冷却速度要求。此外，退火炉在油中浸液淬火时也会有烟气，淬火后的工件还需要清洗。
退火和等温退火用于亚共析钢成分的碳钢和合金钢的铸件、锻件及热轧型材。有时也用于焊接结构。球化退火主要用于共析或过共析成分的碳钢及合金钢。去应力退火主要用于消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件(或冷拔件)及机加工的残余内应力。退火炉在结构上加热室选用不锈钢骨架，隔热屏为多层石墨毡，使用寿命长，易维护。选用石墨管加热器，易安装维护，故障率低。气冷体系有大功率高速电机、大风量高压叶轮、蜗壳及导流板、铜管铜串片换热器和导流设备等组成，可完成气流有换热器-风机-导流设备-工件-换热器的高速循环，以使工件得到均匀的冷却。
炉区如果出现意外停电，需要紧迫处理，在zui短的时间里面康复送电，防止造成电器的损坏。在停电期间，要随时的查看每一个炉座的炉内压力，而且还要依据炉压的具体状况手动的打开充氮气的气动球阀、充维护气气动球阀、加热前排废气动球阀等等的操作；如果停电的时间比较长的话，还需要依据每个炉台的工作状况，手动的打开相应的气动球阀，向炉内通入工作气体，以此来确保炉内的工作气氛。在送电之后，需要对每个炉子的工作状况进行康复，不同阶段的康复方法都是不同的
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