目前市面上很多剪板机刀片由于设计缺陷，剪板机的压料缸有部分挡住到刀片的固定螺栓，而且固定螺栓的长度大于刀片与压料缸之间的距离，造成每次更换上刀时都必须先拆下压料缸，拧下螺栓后，才能装卸刀片。并且拆除压料缸时放油时间较长，漏油导致设备上布满油渍难以清理，装卸刀片费时费力，影响工作效率。提供一种剪板机刀片用固定螺栓结构，解决剪板机的压料缸挡住到刀片的固定螺栓，导致每次装卸刀片都需拆
横切刀片价格
目前市面上很多
剪板机刀片由于设计缺陷，剪板机的压料缸有部分挡住到刀片的固定螺栓，而且固定螺栓的长度大于刀片与压料缸之间的距离，造成每次更换上刀时都必须先拆下压料缸，拧下螺栓后，才能装卸刀片。并且拆除压料缸时放油时间较长，漏油导致设备上布满油渍难以清理，装卸刀片费时费力，影响工作效率。提供一种剪板机刀片用固定螺栓结构，解决剪板机的压料缸挡住到刀片的固定螺栓，导致每次装卸刀片都需拆卸压料缸，漏油污染设备和费时费力，影响工作效率的问题。
剪板机刀片主要用于电器行业切割薄钢板零件的外观、钣金零件及配套电器零件的安装。目前，许多电器厂采用了这一新技术，提高了产量，降低了生产成本，降低了劳动强度，改进了传统的板材加工技术，取得了很好的生产效果。在电器产品中，钣金加工的零件几乎占所有产品零件的30%。传统下料、切角、开料、切边等技术落后，直接影响产品的质量和生产成本。那么剪板机刀在电器行业的实际优势有哪些呢？如下文介绍：
使用传统的冲床加工需要大量模具。电器产品的零件有很多开口和形状，特别是单品和非标准产品。模具成本高，制造周期长，不利于单件和非标件的生产。如果用便携式线锯打孔，不仅切割质量差、尺寸精度难以控制，而且劳动强度大、噪音大、生产效率低、经常消耗锯齿。近年来，一些企业从国外进口“多工位数控冲床”，代替冲床使用，但价格昂贵、噪音大、切面有接缝，冲床依赖从国外进口。多工位数控压力机每台至少需要16台压力机，每台价格3000美元，需要经常更换压力机，不经济。
滚剪机
刀片的操作步骤如下：
1、运转前我们需要检查滚剪机的润滑状况、链条传动是否正常、安全设置是否有醒目标志等问题，接着清洁机床以及滚剪机刀片。
2、安装待分切铜带。安装时注意铜带的安装方向，以免在分切的中途逆时针旋转，因此要避免反过来安装，不然会导致分切时发生卷边的现象。调整放线轴的位置，使其固定在分切铜带的中心、上下滚刀的中心以及放线轴的中心，这三个中心需要在一个平面内。调整后，锁定要切的铜带。
3、滚剪机刀片的选择。根据需要选择适合铜带宽度的滚剪机刀片，滚剪机刀片的规格有1.6mm、1.8mm、2.0mm、4mm、5mm、6mm等选项。
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