燃料燃烧需要氧气，这部分氧气是由经过冷却带的预热的空气流带到烧成带的，高温热空气促进了燃料的燃烧。燃料燃烧放出的热量要传递给坯体，高温炽热气体就是加热坯体的媒介，是隧道窑内主要的传热方式之一。燃成的高温制品需要冷却到常温以便出隧道窑，又是靠流入隧道窑内的冷空气将热量带走。提高烧成成品率，提高烧成成品率是降低隧道窑炉烧成能耗直接也是效果明显的方法，提高烧成成品率后，不但可以节约大量的
大型青砖窑炉建造
燃料燃烧需要氧气，这部分氧气是由经过冷却带的预热的空气流带到烧成带的，高温热空气促进了燃料的燃烧。燃料燃烧放出的热量要传递给坯体，高温炽热气体就是加热坯体的媒介，是隧道窑内主要的传热方式之一。燃成的高温制品需要冷却到常温以便出隧道窑，又是靠流入隧道窑内的冷空气将热量带走。提高烧成成品率，提高烧成成品率是降低隧道窑炉烧成能耗直接也是效果明显的方法，提高烧成成品率后，不但可以节约大量的热能，还可以节约大量的电能及人工工资和原材料费用。同时，能延长设备使用寿命。
仿青砖隧道窑陈化的功能之一就是提高原料塑性。原料陈化，也叫闷料困存，目的是使原料颗粒疏解，泥团松散，水分匀化，使颗粒表面的水分渗入到颗粒内部，使干湿不均匀或搅拌不充分的原料通过相互渗透而达到水分均匀一致，改进原料物理性能，便于挤出成型。
仿青砖隧道窑陈化的功能之二就是原料储存。我国大部分地区每年都有一段时间雨季。如果没有足够的原料保证生产，势必会带来严重的损失。这就需要多管齐下，不仅在原料堆场做好物料储存，还要在原料陈化过程做好存料工作。同时，避免了因一台设备出故障而“一停全停”，对维持连续正常生产提供了重要保证。
这样， 喷出燃烧气体相接触位置远近就随其喷出量多少而 变化。随着喷出气体量的变换，下部燃烧器喷岀燃烧 气体的相互接触位置与上部燃烧器喷出燃烧气体的 接触位置分别水平方向左右移动。此外，由下部相对 和上部相对的燃烧器喷出燃烧气体量的变化周期相 同，上部相对燃烧器喷出燃烧气体接触位置如偏向于 右侧壁时，为了使下部燃烧器喷出燃烧气体相接触位 置偏于左侧壁，可通过气体喷量调节装置控制，使上 下气体接触位置逆向移动。
仿青砖隧道窑五大卖点
1、节能隧道窑达到200-300kcal/kg，达到了砖瓦行业JC713-2007节能标准，每年节省上百万元。
2、环保隧道窑有效控制烟气18%含氧量，并且不用湿式电除尘设备，也能降低到30mg/m3以下。
3、针对用户对隧道窑的高产需求，进行整体规划设计，不断突破高产、高产、再高产的瓶颈。
4、随着数字化隧道窑技术的日趋成熟，实现效率维度和价值维度的提高，达到窑炉性能，促进了智能化操作。
5、砖瓦工业解决方案的提供商，通过BIM整合计算机3D建模，完善可行性论证，成就了性、实用性和满足感。
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