IH型化工泵适应化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性的或不允许污染的液体。
IH单级单吸不锈钢化工泵型号意义说明：
IH 50 – 32-160 A S1 304
IH：化工泵系列产品
50：泵吸入口直径mm
32：泵排出口直径mm
160：叶轮直径mm
A：同型号叶轮经一次切削，性能
卧式化工泵生产厂
IH型化工泵适应化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性的或不允许污染的液体。
IH单级单吸不锈钢化工泵型号意义说明：
IH 50 – 32-160 A S1 304
IH：化工泵系列产品
50：泵吸入口直径mm
32：泵排出口直径mm
160：叶轮直径mm
A：同型号叶轮经一次切削，性能参数改变
S1：泵的密封形式S1为单端面内装式机械密封
304：泵触液零件的材料代号304
一、
IH单级单吸离心泵泵的拆卸
□
拆除循环水及附件。
拧下泵体上的放液螺丝放净泵内液体。
拧下悬架体上的放油螺丝放净悬架体内储油室的存油。
移开电机。
拆下悬架支撑。
拆开泵体与悬架连接螺栓，将悬架、密封部件等全部转子组件从泵体中取出。
松开叶轮螺母，取出叶轮和键。
将泵盖、油标、机械密封、密封端盖等组合件一起从轴上取下，取出时应注意勿使轴套等相对滑动，然后再把轴套和机械密封拆开。同时注意结构特殊的机械密封，另有不同的折装办法，在拆卸时要多加注意。
拆下泵联轴器和键。
拆下轴承压盖，再把轴连同轴承一起从悬架中取出。
拆开轴承和轴
二、
IH单级单吸离心泵泵的装配
泵的装配顺序基本上可按照拆下顺序的反向进行，但装配时要注意检查各密封面垫片，如有破损，必须更换。
IH单吸单级端吸泵振动原因分析
水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既有联系又相互作用，概括起来主要有以下四个方面的原因。
电气方面
电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。□如环境温度液体凝固点时，停车后要放净泵内液体，以防冻裂。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。
机械方面
电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。
水力方面
水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。
水工及其它方面
机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏。同时，应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。
标准化工泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。标准化工泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。4、如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续输送。在化工泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
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