安徽多功能薄膜废水蒸发器特点「青岛蓝清源」

MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。

MVR降膜蒸发器工作原理：

物料原液从换热器上管箱加入，经过布液器把物料分配到每根换热管内，并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜，管内液体膜在向下流的过程中被壳程的加热蒸汽加热，边向下流动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。浓缩液落入下管箱，二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除，纯净的二次蒸汽从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。

二. 稳定蒸发

系统正常蒸发时，压缩机工作频率控制44—47HZ，工作电流540—570A,平衡阀开度根据压缩机电流设为自动，正常蒸发时处于关闭状态，进料温度90℃，分离器液位1400mm,强制循环蒸发器压力1250 bar左右。蒸发一段时间后，通过肉眼观察分离器盐腿视镜处结晶颗粒或通过取样口取样观察，有盐结晶颗粒时及时出料。

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MVR蒸发器原理：

MVR蒸发器原理

青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器产品组成：预热器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。蒸发器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。 分离器：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器，重力分离器或者特殊结构的分离器。

从蒸发工艺来说分为在蒸发过程中有结晶和无结晶2种情况




工作原理：

OSLO结晶器分为蒸发式OSLO结晶器和冷却式OSLO结晶器两大类。蒸发式OSLO结晶器是由外部加热器对循环料液加热后进入真空闪蒸室蒸发达到过饱和，mvr蒸发器制造厂家，再通过垂直管道进入悬浮床使晶体得以成长，由于OSLO结晶器的特殊结构，体积较大的颗粒首先接触过饱和的溶液优先生长，
MVR板式蒸发器优点：

传热系数高：这种结构的蒸发器，具有多变的流场，使得料液极易达到旺盛湍流状态，其传热系数是列管式的2-3倍；

不易堵塞：料液在换热面形成扰动流，能够冲刷换热面，使粘附在换热面的结垢体脱落，延缓了结垢周期；

表面非常光滑：采用成熟的加工工艺，使得换热面表面粗糙度控制在非常低的值，使得污染物难以粘附。这种类型的换热器结垢速率只有列管式换热器的1/5；

容易清洗、维修：采用板片式结构，可以轻易的拆卸换热面，任何一块污染的或者是损坏的换热面都可以轻易的更换。


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多效蒸发器和mvr蒸发器工作原理？


从蒸发工艺来说分为在蒸发过程中有结晶和无结晶2种情况

　　1、对于在蒸发过程中无结晶时，系统比较简单，系统由预热器、蒸发器（可以采用升膜式或降膜式）、分离器、MVR压缩机和接收罐组成再配出料泵及控制部分，组成一套完整的MVR蒸发系统；


MVR蒸发器的耗电量

MVR蒸发器几乎不会用到蒸汽，但所消耗的电量要比普通多效蒸发器要大很多，

换句话说，MVR主要使用的能源是电能。

MVR(蒸汽机械压缩风机)的主电机耗电量大小主要取决于蒸发器的换热面积与

蒸发温度以及物料本身的特性。多功能薄膜废水蒸发器特点,多功能薄膜废水蒸发器特点







1.

原料参数：三级膜浓缩后的浓水；原溶液流量1000kg/h左右；溶液进料温度：常温；要求结晶出料；

2.

根据客户提供资料可知，针对废水特性，设计废水蒸发温度为90℃，根据我公司多年对类似相关蒸发介质物料特性的实践经验，本方案设计与物料接触部分采用2205材质，承诺设备使用寿命在10年以上。

3.

压缩机的选择

考虑到尽量降低客户的一次性投资及本着较高性价比的因素考量，本项目强烈推荐使用罗茨式MVR压缩机。





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