高压胶管主要指钢丝编织或钢丝缠绕结构的高压胶管，由于其运用的条件比较苛刻，对内胶层的胶料，除了具有耐相应的液压介质外，还应具有较高的定伸应力和硬度，以及较低的紧缩应力松弛和变形等功能。
(1)胶种挑选：内层胶很多运用的还是以为主，或与某些高功能的合成树脂并用；对一些输送特殊介质（如；液压油，高温蒸汽等）的高压胶管，其内层胶可选用乙丙橡胶，丁基橡胶或其他特种橡胶。
(2)硫化
二层高压胶管厂
高压胶管主要指钢丝编织或钢丝缠绕结构的高压胶管，由于其运用的条件比较苛刻，对内胶层的胶料，除了具有耐相应的液压介质外，还应具有较高的定伸应力和硬度，以及较低的紧缩应力松弛和变形等功能。
(1)胶种挑选：内层胶很多运用的还是以为主，或与某些高功能的合成树脂并用；对一些输送特殊介质（如；液压油，高温蒸汽等）的高压胶管，其内层胶可选用乙丙橡胶，丁基橡胶或其他特种橡胶。
(2)硫化系统：可根据选用的胶种而定，若以配合时，其配方设计可相似于耐油胶管，通常也可采用硫磺和促进剂系统。若配用适量的氧化镁可获得较好的耐热功能和抗紧缩功能。
(3)补强剂和填充剂：一般情况下，可配用高炉黑，通用炉黑或者两者并用，若配用很多的喷雾碳黑，可获得更为满意的归纳机械功能和压出功能。压出的管坯外表光泽性好，可进步胶料的密实性和定型性。
(4)软化剂：与耐油胶管基本相似，但软化剂的用量不宜太多。在和氯丁橡胶的的配合中，增塑剂的品种以酯类作用好，其中以脂肪二元酸酯类（如癸二酸二辛酯等）的增塑作用及低温性比苯二甲酸酯类（如邻苯二甲酸二丁酯等）更好。
液压软管
液压软管主要由耐液体的内胶层、1，2，3，4，6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用
软管总成可以扣压各种规格的液压接头，内径，6mm到102mm液压油管，以及硫化接头等，低压胶管总成。长期使用不够合格的油管，换来的却是对设备的硬损伤，乃至设备寿命减少。由此造成的设备维修成本，设备维修期间人力成本、设备租金、耽误的工期成本等等，显而易见，了当初油管上节约的那部分成本了。我想这应该是我等从事机械行业人需要仔细缕清的思路。
液压油管接头有平头、圆头、喇叭口、H型、法兰、法兰夹、法兰盘、煤矿K型、配备对丝、法兰、三通、直通、四通、高压风管总成、工地输水胶管总成、碳钢接头、不锈钢接头、快接等。
液压胶管
液压胶管作为橡胶制品，老化是不可避免的问题之一，不当的使用，不当的存放等都有可能导致其出现老化线下，那么到底有哪些因素会导致液压胶管出现老化现象呢？
因素一、长时间暴晒：液压胶管是橡胶制品，而橡胶制品是忌讳暴晒的，无论是在使用过程中，还是存放时，长时间的暴晒，否会加速胶管的老化。
因素二、长时间高温：胶管长时间处在高温环境下，会导致其表面胶层化学结构发生改变，从而出现老化现象。
因素三、腐蚀：胶管长时间与酸碱等腐蚀性物质进行接触，将会导致其外胶层、骨架层甚至的内胶层出现不同程度的腐蚀，从而加快其老化速度。
因素四、超负荷作业：胶管耐压、耐温、耐酸碱等都是有固定要求的，如果长时间让其超负荷作业，比如超压使用，虽然胶管不一定会立马爆裂，但是受损却是必然的，久而久之，将会加快其老化速度。
为了延长您液压胶管的使用寿命，也为了保证液压胶管的使用安全性，希望您使用或存放胶管时，能注意上述问题。
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