混砂机故障的应对方法
混砂机是砂处理系统的重要设备。由于工况恶劣,转动惯量又大,所以故障率较高。例如常因起动困难、超载、冲击扭振、负载起动等原因而烧毁电机和损坏机降。
混砂机厂家技术人员通过实验总结了一些办法介绍给大家。
混砂机的刮砂板,主轴铜套、联轴器、大小伞齿轮等经常要换新。刮砂板两天更换一次;大、小伞齿轮和主轴下铜套每半个月要更换一次;联轴器一
转子混砂机设备
混砂机故障的应对方法
混砂机是砂处理系统的重要设备。由于工况恶劣,转动惯量又大,所以故障率较高。例如常因起动困难、超载、冲击扭振、负载起动等原因而烧毁电机和损坏机降。
混砂机厂家技术人员通过实验总结了一些办法介绍给大家。
混砂机的刮砂板,主轴铜套、联轴器、大小伞齿轮等经常要换新。刮砂板两天更换一次;大、小伞齿轮和主轴下铜套每半个月要更换一次;联轴器一个月更换一次。
混砂机驱动部分安装精度低,使大、小伞齿轮不能正确啮合。导致伞齿轮过早损坏,或小伞齿轮轴被扭断等故障发生,严重影响生产正常进行。为此,该厂重新设计一个底座,对混砂机驱动部分的安装进行了改进。
混砂机的碾盘底板、碾盘外圈均加防磨护板提高碾压、磨削物料效果和整机的使用寿命。碾轮在碾盘上的高度可以自动调节，当遇到难以碾碎的物料和过厚的料层时碾轮自动。用途：铸造车间混制型芯砂等，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行业颗粒或粉状物料的混制。
混砂机经常发生缺相，烧坏电机，耽误生产。由于混砂机的工作环境本来比较恶劣，原先的线路上也没有配置相应的保护装置，所以，一旦出现一些小故障，*会引发电机烧坏。因此，只要加装一个智能型的电机综合保护器，能很好的起到保护作用。
影响混砂机设备的三个因素
1.破碎能力的好坏主要表现在栅板的搓擦力受砂块重量和振动电机击振力。否则砂砾容易破碎细化，导致旧砂回收率降低，增加生产成本。
2.脱膜效果:沙型中靠近铸件500度范围的树脂膜被灼烧焦糊，焦糊膜的存在，影响砂型强度，浪费大量树脂，须完全去除。
3.除尘效果:除尘系统的设计安装是否合理，直接影响再生砂中的微粉含量，对砂型的透气性和树脂用量起决定作用，计算除尘系统中各部件的阻力，风量，风速，风压，混砂机除尘系统安装完工后，准确测量调整各除尘点微粉拾取风速。
手动喷砂机和液体喷砂机区别
.总体构成一台全吸式干式喷砂机通常由六个系统组成，即结构系统，中型动力系统，管道系统，除尘系统，控制系统和辅助系统。
2.工作原理
吸干式喷砂机由压缩空气提供动力，气流的高速运动在喷枪中形成负压，通过砂管将磨料吸入喷枪，然后通过喷嘴喷射，将其喷涂到加工表面上以达到预期的加工目的。 。在吸干式喷砂机中，压缩空气不仅是输送动力，而且是加速动力。
压入式干式喷砂机
1.一般构成一个完整的压入式干式喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐，中型动力系统，管道系统和控制系统。
2.压入式干式喷砂机的工作原理。压入式干式喷砂机由压缩空气提供动力，压缩空气在压力罐中建立的工作压力通过砂阀将磨料压入输沙管中，并通过喷嘴喷出，然后喷洒到要处理的表面，以达到所需的处理项目。在压入式干式喷砂机中，压缩空气不仅是物料供应动力，而且还是加速动力。
液体喷砂机
dry与干式喷砂机相比，液体喷砂机的大特点是可以很好地控制喷砂过程中的粉尘污染，改善喷砂作业的工作环境。
1.总体组成一台完整的液体喷砂机通常由五个系统组成，即结构系统，中型动力系统，管道系统，控制系统和辅助系统。
2，工作原理液体喷砂机以磨削液泵作为磨削液的进给动力，搅拌均匀的磨削液（磨料与水的混合液）通过磨削液泵输送到喷枪中。作为研磨液的加速力，压缩空气通过空气管进入喷枪。在喷枪中，压缩空气使研磨液加速进入喷枪，并通过喷嘴喷出
喷洒到被处理的表面，从而达到预期的处理目的。
喷砂机的有哪些用途
(1)无尘喷砂机可用于清理铸锻件毛坯上的氧化皮和残留物，起抛光作用，提高光洁度。对形状复杂无加工余量的铸件.采用液体喷砂机喷砂清理和抛光是经济有效的方法。
(2)清理热处理件、焊接件、冲压件、热轧件的氧化皮，选择适当的工艺参数，还可同时提高零件的表面光洁度。
(3)清理机械零件的毛刺、锐角、倒角，清理污物和锈渍。用于清理翻修的旧机械零件，可以同时达到除油除锈，除污垢，除油漆，除积碳等目的，并且不影响零件的原有精度，使翻修的零件整旧如新。
(4)为电镀、油漆、喷涂、粘结等工序作为预先处理，可提高表面活性增强结合力或附着力。
(5)作为光饰加工方法可代替手工或化学抛光，使表面光泽柔和，无刺目眩光。
(6)可用于加工各种“砂面”，如麽砂玻璃，仪表面板、玻璃制品上的花纹图案等。
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