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气动柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程
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柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下两个阶段。
气动柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动，液压泵,柱塞泵压力高,结构紧凑,,流量调节方便,故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同,可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类,按配流装置的型式可分为带间隙密封型配流副柱塞泵和阀配流装置柱塞泵两大类,按排量是否可变分为定量柱塞泵和变量柱塞泵。
轴向
气动柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积。
直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。
轴向
气动柱塞泵的旋转方向。轴向柱塞泵的旋转方向，无特殊要求时，制造厂出厂的泵都按顺时针方向旋转。液压泵的旋转方向，按液压泵上的箭头（标牌）所示，订货时可提出要求。否则液压件生产厂按顺时针方向（从轴端看）供货。如果提出要求，则生产厂会按正转时，用正转配流盘；反转时，用反转配流盘；用做液压马达时，采用配流盘来满足用户要求。轴向柱塞泵可以两个方向旋转。轴向柱塞泵的输入轴和输出轴不能承受来自各个方向的外力，因此在装配联轴器时的配合间隙不可太紧，不许用铁锤敲打联轴器。轴向柱塞泵与联轴器的配合关系，应为二级间隙配合。在联轴器键槽对面，按轴孔不同的直径，钻、攻一个M6～M10mm的螺纹孔，用螺钉顶死防止联轴器窜动。
柱塞泵用安装体与电动机连接。柱塞泵与电动机（发动机）连接驱动时，要采用“安装体”结构，如图Z所示，其一端法兰与液压泵的法兰连接，用4个（有的泵用两个）内六角螺钉紧固牢，另一大端与Y系列电动机B5或B35型的端法兰连接牢固，采用这种安装方式可使其两轴的同轴度不存在误差，其转动时也不存在噪声，是延长泵的使用寿命的理想途径。可用弹性联轴器、梅花联轴器、齿轮联轴器连接。
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