对电阻片进行干燥处理应注意以下几点：
⑴．电阻片干燥处理应使用有热风循环的烘箱进行，烘箱内温差不大于 5℃。没有热风循环的烘箱时必须用温度计测定确认烘箱内上下左右的温差，温差大于 10℃的应慎重使用。
⑵．电阻片摆放烘箱内应分行、分层摆放，行间层间必须留有一定的通风空间，不可堆放成一大堆。同时要注意电阻片必须远离加热器（如：电阻丝、加热管）放置，
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对电阻片进行干燥处理应注意以下几点：
⑴．电阻片干燥处理应使用有热风循环的烘箱进行，烘箱内温差不大于 5℃。没有热风循环的烘箱时必须用温度计测定确认烘箱内上下左右的温差，温差大于 10℃的应慎重使用。
⑵．电阻片摆放烘箱内应分行、分层摆放，行间层间必须留有一定的通风空间，不可堆放成一大堆。同时要注意电阻片必须远离加热器（如：电阻丝、加热管）放置，不堵塞通风孔（道），以避免局部温度过高使有机涂层老化。
⑶．电阻片干燥的温度以 100℃±5℃，保温 3~4 小时为佳。对升温速度无要求，但保温时间必须是温度到达 100℃后再开始计时。
⑷．保温后电阻片必须随烘箱冷却到 60℃以下方可开门取出使用。需要加速冷却时可将烘箱门打开1~10cm，但当烘箱内温度降到60℃时必须将烘箱门关严。取出使用必须随用随取，每次取出少量，不可一次大量取出放置，以免再次吸潮。
⑸．当天没有用完的电阻片，必须放入 60℃烘箱内保管，或者下次使用前重新干燥。
电阻片主品特性：
工作温度范围：-40℃~140℃。
基片材料：陶瓷基板采用96%以上al2o3烧结1600℃以上，采用基板大小根据用户要求而定。
3、导体材料：导体浆料采用银、钯合金粉末混合而成，含钯量分为5%，10%，15%，20%，30%。
4、附着力：电阻器引出端的导体与基片的附着牢固，其拉力≥100n。
5、耐溶剂性：电阻器在90#中1000小时，电阻值无变化。
6、性：电阻器包装后，在温度-10℃~40℃，湿度大于70%以上，
电阻片导体在一个月内无氧化，色泽正常。
厚膜电阻片温度误差的原因及解决办法
金属应变片由敏感栅、基片、覆盖层和引线等部分组成。金属电阻应变片的敏感栅有丝式、箔式和薄膜式三种。次数在30万次以上，高达400万次，电阻值稳定，准确度高。箔式应变片是利用光刻、腐蚀等工艺制成的一种很薄的金属箔栅，其优点是散热条件好，允许通过的电流较大，便于批量生产，可制成各种所需的形状；缺点是电阻分散性大。
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