数控铣床刀具选择的总原则:安装调整方便、可靠性好、刚性好、度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择刀柄较短的刀具,以增强加工的刚性。
一、根据工件的表面尺寸选择刀具
选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工件的表面尺寸相适应用。生产中,加工平面零件周边的轮廓,常采用立铣刀;铣削平面,应选硬质合金刀片铣刀。加工凸 台、凹槽时,选高速钢立铣刀;在QQ群56512079
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数控铣床刀具选择的总原则:安装调整方便、可靠性好、刚性好、度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择刀柄较短的刀具,以增强加工的刚性。
一、根据工件的表面尺寸选择刀具
选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工件的表面尺寸相适应用。生产中,加工平面零件周边的轮廓,常采用立铣刀;铣削平面,应选硬质合金刀片铣刀。加工凸 台、凹槽时,选高速钢立铣刀;在QQ群565120797可以帮助你提升,加工毛坯表面或孔粗加工时,可选用镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜面轮廓外形的加工,选用盘形铣刀、圆鼻 刀、平刀做粗加工,选用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀做精加工。
数控车床在加工中,采用滚压加工用来提高工件表面硬度、强度和耐性,降低工件表面粗糙度,延长工件的使用寿命。同时,也可利用在滚压的过程中,金属在外力作用下塑性变形,使内应力改变来调直刚性较好的轴类和杆类工件。
在对工件进行滚压的过程中,被滚压工件在外力的作用下因表面层硬度不均而产生弯曲。弯曲的旋转中心高处,承受的滚压力大,而产生的塑性变形也大,这样使工件的弯曲程度更加增大。在采用刚性滚压工具时,此现象更为突出。
G76斜进式切削方法,由于为单侧刃加工,加工刀刃容易损伤和磨损,使加工的螺纹面不直,1·刀尖角发生变化,而造成牙形精度较差。但由于其为单侧刃工作,刀具负载较小,排屑容易,并且切削深度为递减式。因此,此加工方法一般适用于大螺距螺纹加工。由于此加工方法排屑容易,刀刃加工工况较好,在螺纹精度要求不高的情况下,此加工方法更为方便。在加工较螺纹时,可采用两刀加工完成,既先用G76加工方法进行粗车,然后用G32加工方法精车。但要注意刀具起始点要准确,不然容易乱扣,造成零件报废。
螺纹加工完成后可以通过观察螺纹牙型判断螺纹质量及时采取措施,当螺纹牙顶未尖时,增加刀的切入量反而会使螺纹加大径加,加大量视材料塑性而定,当牙顶已被削尖时增加刀的切入量则大径成比例减小,根据这一特点要正确对待螺纹的切入量,防止报废。
数控车床操作虽然不是高危职业,但也必须完全遵守各项运用操作流程确保个人的生命安全和企业的作业。
一、数控车床安全操作的基本注意事项:
1、作业时请穿好作业服、安全鞋、戴好作业帽及防护镜,不答应戴手套操作数控车床。
2、不要移动或损坏装置在数控车床上的警告牌。
3、不要在机床周围放置障碍物,作业空间应足够大。
4、某一项作业如需两个人或多人完结时,应注意相互间协调一致。
5、不答应选用压缩空气清洗数控车床电气柜及单元。
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