热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果，由于其受热均匀，对镀层还具有填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功能，对设备要求也简单。
根据工件要求提出除氢方法：例如镀硬铬，在镀硬铬时由于电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的析出上，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为严重，从而引起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铬后除氢处理
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热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果，由于其受热均匀，对镀层还具有填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功能，对设备要求也简单。
根据工件要求提出除氢方法：例如镀硬铬，在镀硬铬时由于电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的析出上，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为严重，从而引起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。
真空电镀设备具有良好的真空性能。底涂层固化后放气量少、热应力小、耐热功能好。真空电镀设备成膜功能好，真空电镀设备涂层的致密度、掩盖才能、抗溶剂才能与耐光照才能等功能良好。真空电镀设备与面涂层有良好的相溶性。真空电镀设备因为镀膜层极薄有孔隙，要求底涂层和面涂层的溶剂和稀释剂有良好的相溶性。真空电镀设备施涂性能良好。真空电镀设备流平性能良好，有恰当的黏度、固化时间短。真空电镀设备与镀膜层要有良好的接触性能;真空电镀设备与底涂层要有必定的相溶性;真空电镀设备成膜性能与施涂性能;真空电镀设备具有恰当的机械强度;真空电镀设备防潮、抗溶剂、耐真空电镀设备腐蚀性能好。抗老化性能强。
电镀工艺已经普遍成为工件表面处理的方式，通过电镀可以对产品的性能进行改变，还能提高产品的美观度。随着近年电镀技术的不断提高，电镀工艺的精髓更是从各种电镀件的效果发挥得淋漓尽致。接下来我们对各种电镀效果进行简单的了解。一种是局部电镀，该工艺的特点表现在通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果，与有电镀的部分形成反差，形成的设计风格。二种是蚀纹电镀，蚀纹电镀可以实现通常要求模具表面具有不同效果的蚀纹方式。第三是高光电镀，高光电镀可以使工件的表面获得良好的抛光。亚光电镀是电镀效果常用的一种工艺，其效果和高光电镀大同小异。三是彩色电镀，通过不通颜色的电镀溶液，在工件的表面沉积的金属反射出不同的光泽。
电镀原理简单而言，就是在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层。电镀的要素：1.阴极：被镀物，指各种接插件端子。2.阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为(白金，氧化铱)。3.电镀：含有欲镀金属离子的电镀。4.电镀槽：可承受，储存电镀的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。5.整流器：提供直流电源的设备。(磨光→抛光)→上挂→脱脂除油→水洗→(电解抛光或化学抛光)→酸洗活化→(预浸)→电镀→水洗→(后处理)→水洗→干燥→下挂→检验包装
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