冷冻修边机，主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理，是橡塑、压铸行业必备的后道工序设备之一。其工作原理是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑或锌镁铝合金材料的制品发生脆化，通过高速喷射高分子粒子撞击制品毛边，从而、地去除毛边。
冷冻修边技术早出现于20世纪50年代，此后大致经历了4个发展阶段，具有、低成本、、环保性的优势，适用各类橡胶（含硅胶）、注
冷冻修边机推荐
冷冻修边机，主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理，是橡塑、压铸行业必备的后道工序设备之一。其工作原理是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑或锌镁铝合金材料的制品发生脆化，通过高速喷射高分子粒子撞击制品毛边，从而、地去除毛边。
冷冻修边技术早出现于20世纪50年代，此后大致经历了4个发展阶段，具有、低成本、、环保性的优势，适用各类橡胶（含硅胶）、注塑件、镁合金、铝合金、锌合金等材料。
第二代其在代的基础上，做了三方面的改进。①致冷剂改用液氮。因为于冰的气化点为-78.5℃，对某些脆性温度低的胶种(如硅橡胶)就不适用。而液氮的沸点仅-195.8℃，能囊括所有胶种。②盛放待修制品容器的改进。由转鼓改为以槽形输送带作运载体。这样，由于待修产品能在带槽中周而复始地翻滚，大大减少了死角的出现几 率。不仅提高了工效，也改善了修边的精密度。③不再单纯地依靠待修件相互之间的摩擦来除边，而是引入细粒状的喷射介质助威。使用粒径0.5～2mm的粒状金属或硬质塑料弹丸，以线速25 ～55m/s射向待修品的表面，造成很大的冲击力，从而大大缩短了周期。
冷冻修边机的五种原理系统：
1.冷却系统：控制工作室的冷却温度，以便将温度控制在使产品变脆而产品本身不变脆的佳温度。冷却是液氮（液氮可以达到负-30℃-低温范围为130°C，具体取决于产品毛边的脆化温度）。
2.喷雾系统：在产品毛边脆化的温度下，喷雾系统将毛边从产品上去除，并使用冷冻颗粒撞击产品。由于冻结的颗粒小且有弹性，因此在去除毛边后将无法去除它们。它会损坏产品的表面，有时会对产品产生抛光作用。
3.放入和取出系统：去除产品的闪光灯后，设备可以智能地提示处理已完成。采用一键式操作方式，取出产品并放入产品，操作简单；
4.筛分系统：在去除产品毛刺的过程中，冷冻的颗粒与大的毛刺和粉末飞沫一起进入筛分系统。筛选系统将区分大的飞沫，粉末飞沫和冷冻颗粒。大型闪蒸器会将闪蒸器和粉末排放到的闪蒸器袋中，该袋子可以回收利用，同时继续使用冷冻的颗粒去除产品的闪蒸器。
5，循环系统：循环系统可使冷冻的颗粒再次进入喷射系统进行回收利用，并使整个颗粒喷射循环系统连续稳定地运行，保证了设备内部的压力平衡，使设备可以运行平稳。
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