金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。
东森喷塑与您分享金属表面喷塑处理
1.粉末电导率：粉末颗粒体积必须适中，体积电阻过大，粉末电荷不易释放，工件表面过于集中，排斥力过大，无法获得厚度电影。体积电阻太小，带电粉末易于释放电荷，附着的粉末容易脱落。因此，粉末的体积电阻通常在1010至1014Ω·cm的范围内。
不锈钢喷塑加工
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1.粉末电导率：粉末颗粒体积必须适中，体积电阻过大，粉末电荷不易释放，工件表面过于集中，排斥力过大，无法获得厚度电影。体积电阻太小，带电粉末易于释放电荷，附着的粉末容易脱落。因此，粉末的体积电阻通常在1010至1014Ω·cm的范围内。
2，粉末粒径：粒径影响粉末流动，涂层，以及喷枪堵塞和薄膜厚度。粒径太小，电荷量小，静电引力小，漆粒容易塌陷，粉末率低。颗粒尺寸太大，自身重要，电荷大，涂料颗粒之间的排斥力也大，粉末速率降低。
3，喷塑电压：喷塑电压与静电吸引力成正比，一般电压低，随着电压的增加了，粉末电荷增加，附着量增加，但达到饱和值，会产生静电排斥，起到相反的作用，由于电压太高，粉末会分解。一般电压控制在60-80KV。
4，喷塑距离（喷枪和工件）：喷塑距离的大小影响电场强度。通常，喷塑距离控制在200-300mm，粉末沉积效率。当距离太小时，很容易产生火花，导致粉末渗透并影响质量。当距离太大时，粉末沉积效率太低，并且再循环粉末增加，从而粉末更可能被污染。
5.供气压力：喷塑时，尽量将气压和粉末输送风量保持在要求量。气体供应压力大并且粉末动能增加，这可能导致粉末在工件表面上回弹，从而粉末沉积速率降低。供气压力包括粉末供应压力，雾化压力和流化压力，这些都会影响喷塑效率和涂层质量。喷枪分类：两个电晕喷枪和摩擦枪
摩擦枪可以更好地克服法拉第屏蔽效应，粉末涂层效果好，粉化率高。电晕枪不能克服法拉第屏蔽效应。
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东森喷塑与您分享在烘烤炉中，烘烤固化时间未达到粉末涂布所需的烘烤时间。在粉末涂料的烘烤条件下，烘烤时间是指涂料达到烘烤温度后计算的烘烤时间，而不是指在放入烘烤炉中后涂料开始的时间。当待涂覆的材料较厚时，悬挂的部件越多，待涂覆物体的热容量越大，并且物体被加热以控制温度所需的时间越长。在一定长度的烘烤炉中，当输送链的速度恒定时，有效烘烤时间较短。如果有效烘烤时间不够，涂膜的固化不完全，并且涂膜的物理和机械性能不令人满意。因此，在粉末涂装中，使用炉温跟踪测试仪测量烘烤炉中满载条件下涂层物体的温度变化，以确定合理的烘烤固化温度和时间，从而确保涂膜。完全固化，同时还确保了薄膜的物理和机械性能。
东森喷塑与您分享粉末静电喷涂施工优势（二）
1、油漆类液态涂料的厚度一般为15～30μm，而粉末涂料一次涂装便可达到60～150μm之间，可一次涂装达到要求厚度，减少劳动强度，适合自动化流水线生产操作。不锈钢喷塑加工
2、粉末涂料固化后的外观丰满度高，色泽柔和，令油漆类液态涂料经固化后的外观效果望尘莫及。
3、粉末涂料由于不含溶剂，固化过程中不易形成和气泡，而液态涂料由于存在挥发性溶剂和稀释剂，固化过程中易生成和气泡。
4、粉末涂料便于运输，不会渗漏和挥发，而液态涂料运输则很不方便，易渗漏和挥发，甚至可能燃烧。不锈钢喷塑加工
5、粉末涂料的防腐装饰性好，生产综合成本低，油漆类液态涂料则无法与之相媲美。
东森喷塑与您分享
喷塑加工是现代金属表面广泛应用的技术。遍布所有金属产品着色，尤其是汽车制造业及家具、日用品等行业，几乎处处都能见到。其技术特点是将在的喷塑设备上产生的静电传导到所需工件上，用喷枪喷出160-180目的塑粉，通过工件表面的静电吸附塑粉，在经过180℃-220℃的烘烤，工件表面便形成了牢固均匀鲜艳的无味保护层，如汽车的外壳。
喷塑加工特点是结构简单，造价低，便于操作，一般设备出厂时配备两个或两个以上的除尘箱，便于用户更换塑粉色彩。但由于静电喷塑炉是连续生产设备，一般设备每日的喷塑量都在200㎏以上，大型的喷涂设备日喷塑量按吨计算，翼柱式过滤装置喷涂初期还能有一定的效果，但经过3-4小时后，由于翼柱式过滤材料被堵，反吹效果逐渐降低，厂房内二次污染就会发生，现常州喷塑加工厂家解决的方法普遍采用喷塑隔离法，既把喷塑间与生产间隔起来以避免污染环境。
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