激光清洗过程是使用振镜控制激光束对清洗区域进行多次高速扫描填充和涂层去除的过程。由于清洗过程中振镜扫描速度很高，需要对振镜和激光进行高速、实时、的同步控制;为了保证清洗效率且不损伤铜箔，必须对各次激光清洗的脉宽、功率、频率、扫描速度、线间距等参数进行优化。激光清洗掉的涂膜材料会产生大量粉尘，因此需要有设计合理的除尘系统对粉尘进行处理，以保证清洗效果、避免粉尘逸散污染车间环
激光清洗除锈
激光清洗过程是使用振镜控制激光束对清洗区域进行多次高速扫描填充和涂层去除的过程。由于清洗过程中振镜扫描速度很高，需要对振镜和激光进行高速、实时、的同步控制;为了保证清洗效率且不损伤铜箔，必须对各次激光清洗的脉宽、功率、频率、扫描速度、线间距等参数进行优化。激光清洗掉的涂膜材料会产生大量粉尘，因此需要有设计合理的除尘系统对粉尘进行处理，以保证清洗效果、避免粉尘逸散污染车间环境及除尘系统产生过多噪声污染消耗过多能源。
激光清洗在很多领域发挥着重要作用，并且在汽车制造、半导体晶圆片清洗、精密零件加工制造、军事装备清洗、建筑物外墙清洗、保护、电路板清洗、精密零件加工制造、液晶显示器清洗、口香糖残迹去除等领域均可发挥重要作用。
激光清洗系统还可应用于核l电站反应堆内管道的清洗。它采用光导纤维，将高功率激光束引入反应堆内部，直接清除放l射性粉尘，清洗下来的物质清理方便。而且由于是远距离操作，可以确保工作人员的安全。
与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，激光清洗具有明显的优点。
1、激光清洗是一种”绿色”的清洗方法，不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，可回收，可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题；
2、激光可以通过光纤传输，与机器手和机器人相配合，方便地实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的部位，这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全；
3、购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高，但清洗系统可以长期稳定使用，运行成本低，以超快激光科技有限公司的激光清洗机为例，每小时的运行费用仅为1元左右，更重要的是可以方便地实现自动化操作。
尽管激光清洗的出现早可追溯到20世纪60年代，但针对这种型清洗技术的研究和应用是从20世纪90年开始逐步扩大的。在过去20多年的时间里，国内外均有关于激光清洗技术的报道，近几年迅速成为工业制造领域的研究热点，研究内容主要涵盖激光清洗工艺、理论、装备以及应用，国内在激光清洗装备和应用方面的整体水平与国外差距较大。
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