燃气流量计相对标准不确定度分析 相对密度测量结果的相对标准不确定度分析：相对密度测量结果的大允许误差为±0.3%，按均匀分布考虑0.17%。压缩因子测量结果的相对标准不确定度分析：压缩因子测量结果的大允许误差为±0.1%，按均匀分布考虑0.058%。温度变送器测量结果的相对标准不确定度分析：温度变送器的不确定度主要来源于上级计量标准引入的不确定度直流电流表测量引入
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燃气流量计相对标准不确定度分析
相对密度测量结果的相对标准不确定度分析：相对密度测量结果的大允许误差为±0.3%，按均匀分布考虑0.17%。压缩因子测量结果的相对标准不确定度分析：压缩因子测量结果的大允许误差为±0.1%，按均匀分布考虑0.058%。温度变送器测量结果的相对标准不确定度分析：温度变送器的不确定度主要来源于上级计量标准引入的不确定度直流电流表测量引入的不确定度和测量重复性引入的不确定度（0.1%）。燃气流量计的系统测量，在单独模拟校准流量计算机时，测量结果的不确定度来源主要有：模拟输入的三路标准直流信号源引入的不确定度并且按公式中的压力，差压，温度方式计入，其他值为固定量，不引入不确定度。燃气流量计的不确定度评定是在系统设计、安装等经检验，各项均符合sy/t6143-2004技术要求条件下的简明分析。鉴于节流装置的流量计系统在校准时影响因素较多，当校准过程中部分条件偏离标准的要求时，其不确定度的评定应重新考虑。
不同检定员检定燃气流量计的区别
检定燃气流量计时，正确的安装流量计非常重要，流量计与夹表器必须同心且不能漏气，一般情况下会认为偏心都不超过3%，对于气动夹表器而言，必须培养正确的夹表和检表的习惯，否则容易形成误判。新、老两个检定员同一时间检定同一块表的情况如下：被检表的重复性比较好，新检定员3次检定对应流量点的数据比较分散，5%流量点的示值误差二次相差大0.78%，这与检定员的软件操作有关；其他流量点的示值误差二次相差做大0.13%，这与检定员的夹表经验有关。有经验的检定员夹表带来的误差很小，检定结果的重复性也比较好。
气体腰轮流量计PDF
气体腰轮流量计（也称罗茨流量计PDF）
其工作原理：随着气体的通过，仪表入口和出口间产生的差压作用在由高精密同步轮联结在一起的一对腰轮上，从而驱动腰轮轮流旋转。在这期间，腰轮与壳体内壁形成的计量腔周期地充气和排气，腰轮的转数与通过仪表的气体体积量成正比。腰轮的旋转经由多级齿轮系减速，然后经磁性耦合传送到计数器，累计流过的气体总量。
优点：
A、计量精度高，坚固而不变的计量室，确保、非调整的和良好的重复性，而且精度不受介子压力和流量变化的影响。具有15年以上的寿命。
B、在旋转流和管道阻流件流速畸变时对计量精度没有影响，没有前置直管段要求。
C、可用于高粘度液体的测量。
D、始动流量小，测量范围度宽，一般为1：20，适合于计量负荷变动大的气体流量测量。
E、直读式仪表无需外部能源可直接获得累计、总量，清晰明了，操作简便。
缺点：
A、结构复杂,体积庞大、笨重 ，一般只适合中小口径。
B、被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大。
C、不适用于高、低温场合。
D、大部分仪表只适用于洁净单相流体。
E、产生噪声及振动。
（2）膜式表（又称家用燃气表）
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