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芳纶碳纤维板
1、芳纶纤维板是以芳纶纤维为增强材料,以环氧树脂为基体材料,并渗入适量辅助剂,经拉挤工艺和加热固化处理形成的一种新型复合材料。芳纶纤维具有高强度、高模量、低延伸、电绝缘、抗震性好、可纺性、施工简便等优良性能,可以提供板材所需要的高强度;环氧树脂是一种改性的热固性树脂,可以提供板材较好的耐腐蚀性能。纤维加固方法已逐渐受到建筑工程结构界
建筑加固设计
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芳纶碳纤维板
1、芳纶纤维板是以芳纶纤维为增强材料,以环氧树脂为基体材料,并渗入适量辅助剂,经拉挤工艺和加热固化处理形成的一种新型复合材料。芳纶纤维具有高强度、高模量、低延伸、电绝缘、抗震性好、可纺性、施工简便等优良性能,可以提供板材所需要的高强度;环氧树脂是一种改性的热固性树脂,可以提供板材较好的耐腐蚀性能。纤维加固方法已逐渐受到建筑工程结构界广泛的关注。沿着纤维方向有滚筒在已经贴好的碳纤维布表面行多次滚压,使胶液充分浸透碳纤维不,压实、无气泡发生。在国外芳纶纤维板已得到广泛的应用,然而在我国尚处于起步阶段,相关研究与资料更是少之又少。
2、基本性能
首先,由于芳纶纤维板结合了纤芳纶维的高强度与环氧树脂,芳纶纤维板的力学物理性能体现在其具有优异的抗拉强度、弹性模量、抗蠕变、抗震性能。
芳纶碳纤维板抗拉强度比钢筋大3-4倍左右,弹性模量却略钢板。由于采用不同配比、性能各异的树脂又具有较高粘结强度,能有效传递芳纶纤维板与混凝土两种材料间的应力,保证不产生界面的粘结剥离。
除此之外,芳纶纤维板优异的热稳定性也是使其优于纤维加固方式的重要因素之一。碳纤维布与混凝土之间的粘结量可以用锤击法或者其他方法进行检查,确认有效粘结面积不应小于总粘结面积的95%。芳纶纤维板耐热性能稳定,不论是在204℃的超高温情况下还是-196℃的超低温情况下,芳纶纤维板都可以不分解不熔化,其用于建筑加固都能增强基体的耐腐蚀性,耐久性,延长建筑物的使用寿命,从而在一定意义上降低了工程的维护成本和保养费用。
预应力碳纤维布的基本性能
预应力碳纤维布加固技术的碳纤维布预先承受了拉力,通过胶粘剂与混凝土构件结成一体,以起到加固修复混凝土构件的加固方法,与一般加固方法的碳纤维布相比,可以较大的提高结构的开裂荷载、屈服荷载和极限荷载,显著提高构件的刚度,减小构件变形,有效抑制裂缝的形成开展,能有效的克服普通碳纤维布加固时存在的问题,是碳纤维布对构件由原来的施加被动约束转化为施加主动约束,充分发挥碳纤维布的高强性能。上海倍牢得碳纤维布好,达到一级标准,具有高强度、高弹性模量、耐腐蚀、耐老化的优点。使用预应力加固技术后的碳纤维布相较于普通碳布,强度方面更为优越。预应力碳纤维布加固混凝土可以充分发挥碳纤维布的高强性能,预应力碳纤维布加固的混凝土要比普通碳纤维布加固混凝土的承载力,刚度等性能指标都有明显提高,而且施加预应力越大,提高的效果越明显。
结构加固_加固工程_钢结构_加固材料-前景建筑工程
木结构建筑如何加固我国古代建筑,有着的形式与结构,不同时期的古建筑,不仅反映了各个时期的建筑水平,也是对应时期的历史缩影,是我国文化的重要组成部分。
现存的古建筑:如故宫、黄鹤楼、岳阳楼、苏州园林等,大多为木质结构。3、尺寸尺寸:劣质的碳纤维布尺寸偏差较大,的碳纤维布长度偏差不超过1。由于木材本身为有机化合物,易腐烂和虫蛀。并且在微生物和气候的长期影响下,木质结构会发生变形、弯曲、龟裂等现象,很难长久保存。古建筑对于我们有着重要的意义与价值,那么如何更好的保留古建筑呢?
保护古建筑,好的方法是对其进行加固改造。3、加固用碳纤维板系统的制作在碳纤维板系统制作之前,量测两锚固端之间的距离,确定碳纤维板的下料长度。1992年9月发布的《古建筑木结构维护与加固技术规范》中规定“古建筑的维护与加固,必须遵守不改变原状"的原则。原状系指古建筑个体或群体中一切有历史意义的遗存现状。若需恢复到创建时原状或恢复到一定历史时期特点的原状时,必须根据需要与可能,并具备可靠的历史考证和充分的技术论证。因此可知:古建筑加固主要遵循历史建筑保护的“原真性、必要性和可逆性”,大限度地保持古建筑的原有风貌,满足“修旧如旧”的修缮原则。
在使用传统方法对木质结构进行加固时,有很大的局限性。首先常规方法加固时,会加设铁材加固,铁材易锈蚀,在使用前必须进行除锈抗锈处理。这道工序费力费时,并有可能对建筑造成新的破坏。
木质结构的大问题是腐蚀与虫害。6、张拉预应力碳纤维板系统将张拉用千斤顶及反力板安装在张拉端,在碳纤维板胶涂抹好后,按照0%-10%-20%-50%-的程序进行预应力张拉,每张拉一级后进行伸长位移测量,并计算实际伸长量,误差控制在6%以内。传统方法中,比较常用的是利用低毒的防腐防虫药剂,而其中的毒性成分日积月累,会影响人们健康,造成环境污染。其次,木材是一种各向异性的自然材料,其顺纹抗剪强度和横纹抗拉强度很低,且古建筑的承重结构由于处于长期荷载作用,较容易产生纵向的裂缝。
加固技术发展至今,已经形成很多成熟的传统方法。(5)张拉预应力碳纤维布与压紧条安装:将锚固板安装在构件的另一端的张拉板上,轴承压在锚固板上,安装千斤顶并调整处于水平位置,加压张拉至设计张拉应力值的15%,刻录锚具张拉移动起始线。然而对于古建筑来说,常规的方法有:增设扶壁柱、增设圈梁构造柱、钢筋混凝土面层等,由于它们的湿作业时间长,现场扰动较大,同时施工完毕占据空间大并且易对原结构造成改变。因此,新材料新工艺在古建筑中,应有更广泛的使用。
碳纤维复合材料因其强度高、密度低、耐腐蚀及耐久性好而备受加固界青睐。(2)混凝土粘贴表面处理:桥梁钢筋混凝土结构长期直接暴露在头一定湿度的空气中,在粘贴碳纤维布加固施工中,需打凿掉脆化疏松层,提高粘结力。碳纤维材料由于几何可塑性强、自重轻,纤维布沿其纹路方向的抗拉强度很高,而木材的顺纹抗压强度较高,并且材料间具有良好的粘结性能,能够很好地协同工作。碳纤维材料可塑性大、易裁剪成型,对各式各样的古建筑物来说,它都能够随其外形粘接牢靠。因此碳纤维对于古建筑的加固,有着极高的适用性。
其次,木结构采用碳纤维材料进行加固,还会对结构起到的防腐作用。碳纤维布与配套使用的环氧树脂胶均具有耐腐性,对于木质结构来说,防腐是一项长期艰巨的任务,碳纤维布对木质结构既能加固又能使其长期远离腐蚀,可以起到一举两得的作用。
另外,碳纤维加固工序简单、所需施工空间小、工期快,有效的防止施工时对古建筑物的破坏。碳纤维材料施工无需对原结构进行钻孔、钉钉等改变,同时质轻几乎不增加结构自重,几乎符合“保存现状”的原则。
给建筑让个路,建筑平移已不是难事!
1. 双梁式轨道梁做法挖去原基础两侧的填土, 暴露全部基础。在原基础两侧底部各浇筑 1 根钢筋混凝土梁(下轨道梁),在水平方向一直延伸到房屋新基础的位置。下轨道梁达到一定强度后,在梁上安装滚轴( 直径 50~100mm 的钢棒) 。玄武岩纤维板坐补强桥梁混凝土结构时,不需要增加螺栓和柳钉固定,对原混凝土结构扰动较小,相较于置换混凝土加固法、化学灌浆施工等加固方法,环氧树脂玄武岩纤维板工艺简单方便。在安装好的滚轴上支模浇筑2根钢筋混凝土梁(上轨道梁),把原基础夹持住。为使夹持牢固, 浇筑上轨道梁前,先将原基础沿轴线方向的两侧各切去 10~20mm,以便与上轨道梁能够良好地连接。并在左右两侧上轨道梁之间每隔1~2m浇筑1根钢筋混凝土联系梁,保证其整体刚度。待上、下轨道梁达到设计强度后, 再在上、下轨道梁之间适当位置把房屋上部结构与原基础切断。2.平移轨道的设置方法该法让建筑物整体平移过程在平移轨道上进行,轨道的构造通常分为滑动机构和滚动机构,滑动机构的牵引过程比较稳定,但目前尚未找到一种理想的强度高、硬度大、摩擦系数小的材料;滚动机构是由上轨道梁、下轨道梁及位于其间的许多个滚轴构成,轨道梁在建筑物平移过程中承担着上部建筑物传来的荷载和可变荷载,因此轨道梁的设计非常重要,其强度、刚度若出现问题, 建筑物将会产生裂缝、破坏,甚至危及人身安全。3. 单梁式轨道梁做法挖土至基础底面,将柱的原独立基础表面凿毛,在独立基础之间浇筑下轨道梁。下轨道梁底面坐落在坚硬土层或岩石层上,从而防止不均匀沉降。下轨道梁在水平方向一 直延伸到房屋新基础的位置。 下轨道梁达到一定强度后,在梁上安装滚轴。 将柱根部四周剔凿露出主筋,在安装好的滚轴上绑筋、支模、浇筑上轨道梁,上轨道梁主