伞齿轮偏铣的原理
目前铣削锥齿轮时的偏铣方法很多，但由于锥距与齿宽之比（即R/b）不一致，以及节锥角和齿数等参数的不同，任何一种方法都不能适用于所有的锥齿轮加工，因此，只能按照具体情况选用，并在试切中加以纠正。常采用回转量与偏移量相结合的方法进行铣削。
种方法：先计算偏移量S，工件绕本身轴线的回转量由试切确定。
第二种方法：先计数分度头
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伞齿轮偏铣的原理
目前铣削锥齿轮时的偏铣方法很多，但由于锥距与齿宽之比（即R/b）不一致，以及节锥角和齿数等参数的不同，任何一种方法都不能适用于所有的锥齿轮加工，因此，只能按照具体情况选用，并在试切中加以纠正。常采用回转量与偏移量相结合的方法进行铣削。
种方法：先计算偏移量S，工件绕本身轴线的回转量由试切确定。
第二种方法：先计数分度头手柄的回转量N，工作台的偏移量S由试切确定。
第三种方法：是把分度头在水平面内偏转角度与偏移量相结合的方法进行铣削。先计算分度头和工件在水平面内的偏转角，工作台横向的偏移量由试切确定。
伞齿轮优势都体现在哪些方面呢
伞齿轮作为一种零件，可以说在许多机械中都有不错的运用，那么一般来说伞齿轮的优势都体现在哪些方面呢
1.伞齿加工设备加工，比注塑精度要高很多。
2.由于齿轮本体采用了塑料替代金属，伞齿轮减噪效果明显，并具有高、高耐温以及良好的尺寸稳定性。
3.特种塑料的性远高于金属齿轮，可以降低振动；并且使用寿命更长。
4.由于不需要磨齿，齿轮精度要求相对较低；成本成本比较便宜。
伞齿轮的材料如何选择呢
不同材料制成的伞齿轮质量就是不同的，因此在进行伞齿轮制作的时候，材料的选择是很重要的，那么伞齿轮的材料要如何进行选择呢
如果从齿轮生产过程的耗费来考虑的话采用不同的热处理方法相对加工费用也不一样的呢，比如说12CrNi3A钢渗碳表面淬火的费用要比氮化处理的费用要少很多，而碳氮共渗又具有生产周期短和成本低的特点。通过改进热处理工艺也可以降低成本。比如说齿轮在工作的时候在高速、中载承受着中等的冲击，原来选择的中合金渗碳钢18cr2Ni4WA材料，它经过了910-940摄氏度渗碳，850摄氏度淬火，180-200摄氏度回火后机械性能的抗拉强度≥1177Mpa、屈服强度≥834Mpa、延伸率≥10%、断面收缩率≥45%，冲击韧性≥980kJ/m2，硬度为58-62HRC。虽然可以满足齿轮的使用性能和工艺性能，但是零件的价格是比较高的。
伞齿轮成形模具加工技术的进步
对于淬火硬度在50HRC左右的伞齿轮温锻和热锻成形模具，高速铣刀具已有足够的度；而高速铣加工在加工速度和精度方面要远远超过放电加工；高速铣加工的模具表面光洁，不会像放电加工那样遗留下影响
模具使用寿命的“白层”缺陷和残余拉应力，从而使用寿命明显高于放电加工的模具。因此，在伞齿轮温锻和热锻成形模具的制造方面，高速铣加工已有取代放电加工的趋势。
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