宝钢nm550钢板的淬火工艺
宝钢nm550钢板的二次淬火、冷处理和低温回火主要用于渗碳后未加工的高合金钢工件。渗碳和高温回火,一次性加热淬火,低温回火,淬火温度840-860,主要用于铬镍合金渗碳工件。
宝钢nm550钢板二次淬火和低温回火的对策主要是改善渗层组织。当对心部性能要求不高时,可以在材料的AC1和Ac3之间淬火。当对心部性能要求
宝钢nm550钢板
宝钢nm550钢板的淬火工艺
宝钢nm550钢板的二次淬火、冷处理和低温回火主要用于渗碳后未加工的高合金钢工件。渗碳和高温回火,一次性加热淬火,低温回火,淬火温度840-860,主要用于铬镍合金渗碳工件。
宝钢nm550钢板二次淬火和低温回火的对策主要是改善渗层组织。当对心部性能要求不高时,可以在材料的AC1和Ac3之间淬火。当对心部性能要求高时,应在AC3以上淬火。主要用于对机械性能要求高的重要渗碳零件,特别是粗晶粒钢。但是,渗碳后,工件需要在高温下加热两次,增加了工件的变形和氧化脱碳,热处理工艺复杂。
宝钢nm550钢板经过一次加热淬火和低温回火,淬火温度为820-850或780-810;对于那些对对心部, 820-850淬火强度要求较高,对心部,低碳M和表面硬度要求较高的,在780-810淬火可以细化晶粒。适用于固体渗碳碳钢和低合金堆焊宝钢nm550钢板工件,气体和液体渗碳粗晶粒钢。


宝钢nm550钢板完全退火的原因
为了改善宝钢nm550钢板热锻、热轧、焊接或铸造过程中,由于温度过高而使钢件内,出现的不良组织,如粗晶、魏氏组织伴随粗晶出现的呈方向性,长大的粗大铁素体或带状组织等,使晶粒细化,提高力学性能,并降低应力和硬度。
因为宝钢nm550钢板在大的冲击磨料,磨损条件下运用时,具有很强的工硬化才华,同兼有超卓的耐性和塑性,以及出产工艺易于把握等利益,因此,现在它仍然是宝钢nm550钢板中用量大的种尤其是在矿山等部分。宝钢nm550钢板的焊接过程操作方便,没有熔渣或很少有熔渣,焊后基本上蒙不需清渣。
宝钢nm550钢板的金属质点在轧辊上的水平运动速度
众所周知的宝钢nm550钢板在Z/K比值较大时,轧件断面髙度较小,变形容易渗透。由于摩擦在接触表面比轧件中间层 影响要大,前后滑区摩擦力的方向均指向中性面,阻碍金属的塑性流动。所以表层金属所受阻力 比中间层大,其延伸比中间层小,变形呈单鼓形。
平辊轧制与平锤塑压相比,其主要区别之一在于宝钢nm550钢板的金属质点不但有塑性流动,而且还有旋转轧棍带动所产生的机械运动。所以,每个宝钢nm550钢板的金属质点沿髙向的水平运动是这两种速度叠加的结果。 即宝钢nm550钢板的金属质点水平速度等于质点塑性流动速度和轧辊所给水平速度的代数和。这是分析变形区内 沿高向宝钢nm550钢板的金属质点水平运动速度时一定注意的问题。


连续退火工艺可以使宝钢nm550钢板的强度更好
为生产高强度宝钢nm550钢板,对连续退火线的要求是*冷却段的冷却速度要快。连续退火 特別适于髙强度宝钢nm550钢板的生产。为了避免钢卷层 间粘结,-般罩式炉温度不超过720°C,因而生 产产品有相当大的局限性。
连续退火加热温度 处于a+Y双相区,可高达850°C,并在保温后 采取不同的冷却制度,从时大大扩大了品种范围,增强了适应性,并改善了宝钢nm550钢板性能。
采用 冷却(冷却速度*髙达1000 -2OOO°C/s)的方法可以生产微合金化钢、双相钢,同时也 可'以节约合金元素,特别是锰含量可大大降低,连续退火可以牛产复合组织的髙强度宝钢nm550钢板。
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