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采用离心机萃取工艺替代传统的罐式萃取工艺,通过考察萃取过程的诸多影响因素,优化了萃取工艺参数,改善了对不同物料的操作弹性,提高了中间体质量和收率。通过对青钠晶习的研究,确定了优化的结晶工艺参数,并在此基础上对结晶设备进行了系统的改造,解决了青钠晶习不整齐、易破碎、粒度分布不集中的问题。通过试验验证过滤、洗涤、干燥过程中不
锥形干燥机报价
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采用离心机萃取工艺替代传统的罐式萃取工艺,通过考察萃取过程的诸多影响因素,优化了萃取工艺参数,改善了对不同物料的操作弹性,提高了中间体质量和收率。通过对青钠晶习的研究,确定了优化的结晶工艺参数,并在此基础上对结晶设备进行了系统的改造,解决了青钠晶习不整齐、易破碎、粒度分布不集中的问题。通过试验验证过滤、洗涤、干燥过程中不同的操作条件与抽滤速度、干燥时间、产品晶习的关系,优化了“三合一”操作,解决了过滤、干燥时间长,产品晶习细碎、流动性差的问题,实现“三合一”自动排料和自动分装系统的正常运行。
橡胶硫化促进剂M，全称为橡胶硫化促进剂2-并唑，为通用型促进剂，广泛应用于各种橡胶，在天然胶和一般合成胶中，具有硫化促进作用，除此之外还具有一定的增塑性和防老性，在氯丁橡胶中可作延缓剂。随着我国汽车、轮胎工业的迅猛发展，刺激和拉动了橡胶硫化促进剂及其衍生物的需求
目前国内外橡胶促进剂M生产工艺会产生相当数量的“三废”，毫不夸张的说目前橡胶促进剂M生产过程中的环境污染问题己经成为制约其发展的主要瓶颈，因此如何能够开发出相对清洁工艺技术，同时强化目前生产工艺过程中产生“三废”的处理、回收综合利用，已经成为橡胶助剂行业的热点话题
新精制方法充分利用原料，成本低，节能环保，工艺简单易行，便于大规模工业生产；在粗品M钠盐中通入纯氧，纯氧可催化粗品M钠盐中的中间产物苯并唑和基苯并唑继续与硫磺反应生成M，从而使得粗品M中M含量增加，该方法充分利用了原料，节约了成本。精品橡胶促进M，颜色鲜亮，纯度相比现有技术提高了0.5～1.5％，收率提高2～4％，氧化时间缩短1～1.5h，成本降低200～400元/吨。
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