FGD装置内部工作环境十分复杂，固体、液体、气体相互混合，酸碱交融，冷热交替，烟气中固态和气态成分、烟气流速、温度以及浆液pH值、F、C-，颗粒物的冲刷和沉积腐蚀等影响因素众多，会导致FGD装置各部件不同程度的腐蚀。
实际运行中发现，在燃烧煤质不变时，随锅炉排烟温度升高，烟气中SO3浓度增大，会加剧FGD的酸性腐蚀，这与锅炉烟气侧发生的化学与物理过程有关。
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FGD装置内部工作环境十分复杂，固体、液体、气体相互混合，酸碱交融，冷热交替，烟气中固态和气态成分、烟气流速、温度以及浆液pH值、F、C-，颗粒物的冲刷和沉积腐蚀等影响因素众多，会导致FGD装置各部件不同程度的腐蚀。
实际运行中发现，在燃烧煤质不变时，随锅炉排烟温度升高，烟气中SO3浓度增大，会加剧FGD的酸性腐蚀，这与锅炉烟气侧发生的化学与物理过程有关。温度对SO2转化成SO3的化学过程影响很大，呈指数关系，温度高，转化率就高，如果排烟温度高是由于炉内温度升高引起，则SO3浓度将增大。同时还存在烟气中飞灰与未燃碳吸附SO3的物理过程温度高，吸附率降低，因此，排烟温度升高，烟气中SO3浓度也会增大。
电厂脱硫泵应用行业决定其需要定期的检查与清洗。脱硫泵生产厂家分享定期清洗滤布，每日清洗。日常工作使用中进行设备检查，看运行状态是否良好，对零件损坏的进行更换。
对于轴承、活塞杆、拉板小车、链轮链条等零件要定期润滑性，保持其灵活运作。对于电控系统要进行绝缘性检查，电厂脱硫泵要保证绝缘性良好及时修理。 对液压系统的维护，主要是检查液压元件及各接口处密封性的保养，要保持其正常运作。
液压油使用HM46，而且必须保持清洁。新电厂脱硫泵一次运行一周时要更换一次液压油，换油时 要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。半年换一次机油，维持设备的良好运行状态，延长使用寿命。
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，脱硫泵公司通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环。脱硫泵的过流部件在浆液流体腐蚀、磨损、气蚀共同作用下，损耗极为严重，影响泵的出力效率和服役周期。
一般的脱硫泵在使用中遇到的物理腐蚀破坏主要表现溶胀、鼓泡、分层、剥离、开裂、扩散性底蚀，要想提高脱硫泵的使用寿命吗，应该从加厚防腐层、抑 制介质渗透、减少衬层内残余应力着手，直接的方法就是涂覆防腐蚀涂层。
在大型火力发电厂电力出产的进程中，都需要成立必然的烟气脱硫工艺出产线，这些工艺都要利用到烟气脱硫泵，脱硫循环泵是火力发电厂烟气脱硫系统工艺中的主要的焦点设备。下面就由脱硫泵厂家的小编以大型脱硫泵为例对脱硫泵知识进行一个梳理，可以在你购买脱硫泵的时候能够更容易对水泵进行选型，找到适合脱硫泵厂家的脱硫循环泵，那么不仅减少了资源的浪费，也对于脱硫泵的寿命有很大的影响。
1、我们先来知道一下，对于大型号的脱硫循环泵在它的工作流程中机械密封的问题，脱硫泵是通过研发制造出来的一=种适合大型脱硫循环泵，如果将它在工况上使用，我们应该知道了密封腔体特点其实的新型机械密封装置。
2、对于大型脱硫循环泵的应用领域和普通脱硫泵相同，主要是用于火电厂、石油化工厂、钢铁行业的大型脱硫系统。随着工业发展，国内火力发电厂发展迅速，其中大型火力发电厂共有500多家，燃煤排放的不断增加，连续多年超过2000万t,致使我国酸雨和污染日趋严重。产业政策对环保的要求越来越严格，特别是火电行业对脱硫系统实行在线检测，减少SO2的排放。
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