如何操作才能够降低输煤皮带式输送机自移机尾的使用损害
在运量一定的情况下，输煤皮带式输送机自移机尾输送带带速越低，物料的充填率越高，因此可通过降低带速来提高物料充填率，以达到节能目的。在输送量下降的情况下，若速度不变则会增大能量消耗，因此在输送带运量较小的情况下，输送带带速可通过设计的小值选取。带式输送机运量大小与生产地质条件及工艺设备有关系，因此具有很大的不确
输煤皮带式输送机自移机尾
如何操作才能够降低输煤皮带式输送机自移机尾的使用损害
在运量一定的情况下，输煤皮带式输送机自移机尾输送带带速越低，物料的充填率越高，因此可通过降低带速来提高物料充填率，以达到节能目的。在输送量下降的情况下，若速度不变则会增大能量消耗，因此在输送带运量较小的情况下，输送带带速可通过设计的小值选取。带式输送机运量大小与生产地质条件及工艺设备有关系，因此具有很大的不确定性，因此可通过研究输送带带速与物料充填率的关系来降低输送机能耗。
输煤皮带式输送机自移机尾启动过程中的节能优化
作为煤矿生产运输的主要设备，带式输送机正朝着大运量、长距离、高带速、节能化方向发展。通常长距离带式输送机需要多台大功率电机同时驱动，而在电机选择时，通常要考虑25%-40%的富裕系数；同时受到工作面采掘不平衡影响，输送机载荷也是不均匀的，因而其实际运行过程中处于满载、轻载、空载三种不同状态之中。若输送机带速与其运量不相匹配，则会导致能源的浪费，如何减小输煤皮带式输送机自移机尾运行过程中的能源消耗，降低运输成本，对提高煤炭企业经济效益具有重要作用。
长距输煤皮带式输送机自移机尾由多台交流变频电动机驱动，受各种因素影响，会出现电动机功率不平衡现象，从而导致电机负荷分配不均，严重时可能会烧毁电机。因而需要采取一定措施对输送机功率平衡进行控制。电机平衡受到静态和动态两类因素的影响，静态因素取决于输送机原始设计参数，良好的设计可使静态功率平衡达到良好的效果；动态因素即输送机运行过程中瞬时不平衡状态，对动态功率不平衡现象能够及时做出响应则可取得良好的效果。
影响输煤皮带式输送机自移机尾功率平衡静态因素主要有
滚筒围包角、输送带与滚筒间的摩擦因素、电机特性、传动比及滚筒直径差异等，因此输送机在设计时应严格控制以上参数。
输煤皮带式输送机自移机尾打滑主要涉及滚筒的原因
输煤皮带式输送机自移机尾的传动滚筒脱胶，造成传动滚筒与皮带间的摩擦系数降低。滚筒设计尺寸或安装尺寸计算错误，造成滚筒与皮带之间的围包角不足，降低摩擦阻力。皮带输送机振动的原因及危害：皮带输送机运行时其上的滚筒以及托辊组等大量转动体，运转时会产生振动，会导致结构的疲劳破坏，设备松动、失效，产生噪音，对整机的平稳运行、运行阻力及安全性产生巨大的影响。皮带输送机振动主要涉及滚筒的原因：滚筒加工质量偏心，运转时产生周期性的振动。滚筒外圆径跳偏差大。
输煤皮带式输送机自移机尾产生噪音的原因及危害
输煤皮带式输送机自移机尾产生噪音的原因及危害：皮带输送机运行时其驱动装置、滚筒及托辊组在不正常工作时会发出较大噪音，噪音对人体健康产生危害，严重影响工作质量降低工作效率，甚至造成事故。皮带输送机产生噪音主要涉及滚筒的原因：滚筒静不平衡的噪音，并伴有周期性的振动。制造滚筒的壁厚不均匀，产生的离心力较大。外圆直径偏差较大，使离心力过大。加工尺寸不合格造成装配后内部零部件磨损或损坏。
输煤皮带式输送机自移机尾加工质量的注意事项
以上四类危害的产生都和滚筒加工质量的好坏息息相关，每一个工序步骤都有相应的注意事项，如果忽视必将对滚筒的质量产生影响。以典型的皮带输送机中的传动滚筒为例，其主要部件有筒皮、铸造接盘、轴、胀套、轴承、轴承座、压盖和密封等。其中，筒皮、铸造接盘、轴承座和轴、压盖是机械加工件，轴、轴承、胀套和密封件则是外购的标准件。滚筒加工主要涉及到的是筒体的加工，轴、轴承座、螺栓等都是外购件。筒体加工步骤有：卷制、焊接、车外圆、镗内孔、装配。
卷制时必须确保辊杠与钢板的侧边垂直，防止产生错边现象。卷制过程中以筒体内圆为基准，将加工余量留在筒体外圆，可以防止车削后筒体壁厚不符合要求。卷制时使用圆弧样板检查精度，不能出现大于1mm的间隙，整体直径偏差不大于±2mm，超差时需要进行校圆，并考虑防止直缝焊接时的凹陷现象。
输煤皮带式输送机自移机尾驱动方式的应用及优缺点对比
输煤皮带式输送机自移机尾的电动滚筒分内装式电动滚筒和外装式电动滚筒，它们的主要区别在于内装式电动滚筒电动机装在滚筒内部，外装式电动滚筒电动机装在滚筒外部，并与滚筒刚性联接。内装式电动滚筒由于电动机装在滚筒内部，电动机散热性较差，一般用在功率为30kw以下、机长小于150m的带式输送机上。外装式电动滚筒由于电动机装在滚筒外部，电动机散热性较好，一般用在功率为45kw以下、机长小于150m的带式输送机上。优点：结构紧凑，维修费用低，可靠性高，驱动装置和传动滚筒合二为一。缺点：软启动性能差，电动机启动时对电网冲击大。可靠性比Y型电动机+联轴器+减速器驱动方式差。
使用输煤皮带式输送机自移机尾的优势有哪些
Y型电动机+联轴器+减速器驱动方式差。输煤皮带式输送机自移机尾优点：结构简单，维护工作量小，维修费用低，可靠性高。缺点：软启动性能差，电动机启动时对电网冲击大。一般用在功率为45kw以下、
