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内压式波纹补偿器的安装特点

内压式波纹补偿器两端有法兰，中间部分是波浪体部分。设计特点是介质在补偿器内部的波纹体中流动。

内压式波纹补偿器大多是由奥式不锈钢薄板制作而成，管道用波纹管的厚度一般在0.4-3mm.其成型过程是基材产生塑性变形的过程，它使机构材料经历了塑性范围的加载和卸载，因此结构材料的性能发生很大的变化，这就是所谓的硬化现象。

波纹管补偿器的结构形式：

　　1.选择波纹管补偿器的两端端部的结构形式

　　选择波纹管补偿器的两端端部的结构形式，要考虑两端结构的成形工艺，焊接工艺和整个系统在结构方面的限定。

　　2.考虑是否需要导向装置

　　当波纹管补偿器长度比较长时，为了避免在工作过程中产生柱失稳，应考虑增加导向装置。例如，阀用波纹管补偿器一般都设有导向装置。

　　3.考虑是否需要加强环

　　为了适应较高工作压力的使用要求，波纹管补偿器可以用加强环加强，或者采用多层结构，也可以应用这两种结构的组合。加强环是局部加强，多层结构是整体加强。

　　4.选择波纹形状

　　根据波纹管补偿器的用途、性能、使用要求以及各种波形的性能和制造特点等因素来选择比较合理的波纹形状。在一般情况下，多数选择U型波纹管等。

　　5.确定波纹管层数

　　根据波纹管补偿器的用途、工作压力、刚度、工作介质等因素确定波纹管的层数。由分析不同的计算公式知道，在总壁厚相等的条件下，多层波纹管的刚度只是单层波纹管刚度的1/Z或1/Z。因此多层波纹管具有变形应力小，使用寿命长等许多优点。在工作压力较高的情况下，一般选用多层结构的波纹管，对于多层波纹管需要合理选择其层数和单层单厚。

管道补偿器分为金属波纹补偿器、非金属补偿器、套筒补偿器、方形补偿器等几大类。金属波纹补偿器、非金属补偿器在使用中比较普遍。

　　1.金属波纹补偿器由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。

　　2.非金属补偿器可以补偿管道轴向、横向、角向位移，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风道及管道。