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LED发光字的基材，应选用合金铝材、不锈钢材等耐候、防锈材料，以满足防水、防褪色、防锈等耐久性的要求。
LED发光字主体结构应根据环境条件、构件材料、结构形式、使用要求、施工条件及维修管理条件选择合理的防腐蚀措施。
应合理选择结构类型、布置形式、
商业地产广告标牌制作厂施工方案
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LED发光字的基材，应选用合金铝材、不锈钢材等耐候、防锈材料，以满足防水、防褪色、防锈等耐久性的要求。
LED发光字主体结构应根据环境条件、构件材料、结构形式、使用要求、施工条件及维修管理条件选择合理的防腐蚀措施。
应合理选择结构类型、布置形式、构造，以提高结构本身的耐蚀能力，有效地防止腐蚀介质在构件表面的积聚，在使用过程中应便于维护和检验。
在 LED发光字使用寿命期间，应保证 LED发光字结构不受腐蚀的不利影响，起支撑作用的钢结构应防腐蚀。
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对钢表面应采用适当的涂料保护、富锌底漆、热浸镀锌工艺或电化学镀层，以有效地密封和隔离材料，避免金属间可能引起电化学腐蚀的直接接触。
热镀锌用钢构件必须符合 GB “T13912热镀锌标准”的规定。
如果采用预处理的铝板或钢带，则预涂铝板或带材应符合 YS/T431 《铝及铝合金彩涂板、带材标准》技术要求埋在地下的金属杆，采用适当的防腐蚀处理，例如采用沥青涂层。
当 LED灯泡防护等级不足时，应根据要求设计足够的排水孔，避免标识内因水滞留而产生腐蚀。
电镀法是利用电解原理，在发光材料表面镀上一层薄金属或合金。
在电镀过程中，用镀层金属或气液不溶性材料做阳极待镀发光字工件做阴极，金属阳腐子在镀件表面被还原成镀层。
电镀法的目的是在基体上镀一层金属来改变基体表面性能。
电镀会增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀金属)、增加硬度、防磨损、改善导电性能、润滑性、耐热及表面美观。
电镀能使塑料兼有塑料和金属两种性质，比重小，耐腐蚀，成型简单，具有金属光泽和金属质感，并具有导电、导磁、焊接等特点，节省繁杂的机械加工工序，节省金属材料，而且美观、装饰性强，同时提高塑料的机械强度。
标识产品可通过电镀获得装饰保护性和各种功能表面层，也可修复磨损、加工失误的工件。
电镀可按镀层分为以下几种：
(1)镀铜：打底，增强电镀层的附着力和抗腐蚀能力。
(2)镀镍：表面打底或做表面处理，增强抗腐蚀能力和性，性高于镀铬。
(3)镀金：提高到点的接触阻抗，加强信号的传输。
(4)镍镀钯：改善导电接触阻抗增强信号的传递，其性高于镀金。
(5)镀锡铅：提高焊接能力，但由于含铅，多数已改为镀锡和雾锡。
LED发光字工艺设计的可行性原则
技术方案的可行性原则主要包括两个方面：一是工艺选择的可行性，即针对图纸设计阶段的工艺设想。
一种情况是 LED发光字设计者对某些工艺缺乏足够的了解，在图纸上标注的工艺要求与实际加工的可行性有一定的差别；二是图纸的工艺要求在理论上可行，在现实的制作中很难实现或者不具备工艺制作的可能性。
二是工艺步骤的可行性，从工艺设计本身来说，需要对工艺设计步骤进行分析。
比如， LED发光字的制作，如首行平面色彩和图文的制作，把凸起的文字印出来，这样的工艺设计从表面上看没有不当，似乎也比较符合平面色彩和图文制作需要底板平面光洁的要求。
然而，在实际操作过程中，在进行冲压工序时，都会面对冲压板的机床吨位如何设定，以及已经完成的图形如何保护等问题。
LED发光字工艺设计的综合原理
的原则就是在制定工艺路线时要考虑全局，要有眼光。
不仅要考虑可能的技术要求和实施条件，还要考虑生产效益，既要考虑给下道工序的效果，又要考虑给下道工序的安全与否，同时要充分考虑工艺的安全性。
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标识牌的制作工艺很多，常见的有：烤漆、打磨、抛光、水切、折弯、焊接、拉丝、电镀等。那么多制造工艺名词，它们的意思是什么？如何实际操作操作？为什麽要这样做？
漆面是一种喷漆制作工艺，在粗糙的底面上喷上几层涂料，然后用高温烘烤定型。本标志制作工艺对涂料显色性要求较高。
磨光是一种表面改性技术的标识牌制作工艺，一般指借助粗糙物体如含高硬度颗粒的砂纸等，通过磨擦来改变材料表面物理性能的一种加工方法，其主要目的是使标志的表面达到一定的粗糙度。
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研磨是一种利用研磨工具及研磨颗粒等研磨介质，对标识牌表面进行改性加工，以降低粗糙度，获得光亮、平整表面的标识牌。
也叫水刀，是利用高压水射流对标识牌进行切割，能在计算机的控制下任意雕刻出标识牌，而且受材料纹理的影响很小。它的优点是易于操作，良品率也高。
本标志制作工艺的操作是，将金属板放入折弯机，利用上下模的压力，通过弹性变形，然后进入塑性变形，随着上模或下模对板料的施压，板料与 V型槽内表面逐渐靠紧，曲率半径和弯曲力臂的弯曲力逐渐增大，随着上下模具对板料的施压，板料与 V型槽内表面逐渐靠紧，曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，从而使板与板三点通过紧接触，使板与板三点
