强度焊接连接换热器管束,防止焊口失效的好方法随着焊接技术的进步，石油化工所用换热器管束，管子与管板的连接方法绝大部分已是焊接或胀焊结合。换热器管与管板连接焊缝泄漏，是管束泄漏处理的难点。采用补焊并不是一种好方法，原因是换热器管子与管板孔之间存有间隙，在使用过程中必然有杂质进入，使得焊接时产生强烈的气泡、夹渣、夹层，而且，局部焊接造成的应力集中，有可能拉裂补焊点附近管口，造成
铝箔蒸汽盘管制作
强度焊接连接换热器管束,防止焊口失效的好方法
随着焊接技术的进步，石油化工所用换热器管束，管子与管板的连接方法绝大部分已是焊接或胀焊结合。换热器管与管板连接焊缝泄漏，是管束泄漏处理的难点。采用补焊并不是一种好方法，原因是换热器管子与管板孔之间存有间隙，在使用过程中必然有杂质进入，使得焊接时产生强烈的气泡、夹渣、夹层，而且，局部焊接造成的应力集中，有可能拉裂补焊点附近管口，造成新的泄漏点。
因此，对于强度焊接连接换热器管束，防止焊口失效的好方法：一是合理的选材，即根据介质合理选用管板和换热管，特别要防止管板与管子间产生电气化学腐蚀。其二，焊口根部要确保焊透，有足够高的加强高（≥2.5mm）。其三，生产实践说明，强度焊后贴胀，是保证换热器焊口不失效的有效方法。
对纯强度胀接管束，胀口发生渗漏，放压后可进行补胀，补胀数多不超过三次
换热器选用耐腐蚀材料的板片
从提高换热器换热量角度考虑，可以采用增加换热面积、增大对数平均温差和提高换热器综合换热系数等。换热器换热管也由过去的光滑管变为翅片管和带螺旋槽的波纹管；换热通道也体现了小通道、微通道等结构形式；换热器也出现了带涡流发生器和电磁振动等新型换热技术。
换热器选用耐腐蚀材料的板片，如不锈钢、哈氏合金、钛、钛合金等，这些材料耐腐蚀较强，可以从根本上预防换热器腐蚀，提高换热器的使用寿命。但是这些金属材料价格相对较高，所以，相对的换热器价格也会比普通的要高一些。
为了解决换热器垫圈老化引起的滴落现象，允许换热器的密封性能调整，即组合换热器的螺栓再次拧紧，弹性垫圈之间的压紧力调整换热器以解决问题。滴水问题。在具有该功能的热交换器的铭牌上，通常给出允许大的和小的应力。对于新的换热器，连接应以较小的允许应力固定。根据每组换热器的数量，换热器的紧固力可以调节一次或多次。每次拧紧螺钉时，螺母都可拧入3mm，在拧紧过程中始终注意调整件的应力，只允许换热器在没有工作压力的情况下调整室温下的紧固力。防止滴水。
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