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无缝管壁厚超差原因及预防措施
造成无缝管壁厚超差的主要原因是配模不当，或者忽视了模具尺寸由于磨损而引起的变化。对定壁后拔道次中的壁厚变化量估计不准确，使用弧形外模和锥形芯棒进行短芯棒拔制时芯棒位置调整不当一过前或过后。为了防止无缝管壁厚超差，应该正确配模、正确调整芯棒位置，空拔道次中无缝管的壁厚变化应估算准确
无缝管
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视频作者：山东彬豪金属材料有限公司
无缝管壁厚超差原因及预防措施
造成无缝管壁厚超差的主要原因是配模不当，或者忽视了模具尺寸由于磨损而引起的变化。对定壁后拔道次中的壁厚变化量估计不准确，使用弧形外模和锥形芯棒进行短芯棒拔制时芯棒位置调整不当一过前或过后。为了防止无缝管壁厚超差，应该正确配模、正确调整芯棒位置，空拔道次中无缝管的壁厚变化应估算准确。
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无缝管的拔制方法
目前冷拔无缝管采用的冷拔方法有：长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。
1.长芯棒拔制
长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上，然后同长芯棒一起拉过拔管模，无缝管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。
2.短顶头拔制
短顶头拔制是将管料拉过拔管模，使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。
3.无顶头拔制
是管料通过拔管模进行空心压缩，直径减小，壁厚却有所增加，其增加量随无缝管尺寸而异，一般为直径压缩量的1%，但当管料内径小于二位壁厚时，壁厚将减薄。
4.扩拔
有两种方式，一为压缩法：一为牵引法，二者各有优缺点。后者扩径量较大，且不易产生弯曲，但在扩径前需进行管端卷边，增加了金属消耗；前者仅用于厚壁管的扩径。
无缝管的球化退火
无缝管球化退火的目的是降低硬度、消除内应力和改善组织，以便于切削加工和钢管矫直，并为轴承套圈进一步调质处理创造良好的组织条件。
无缝管退火后，要求显微组织为均匀的球状珠光体，其级别为2-5级。GCr15无缝管的硬度要求为HB=179-207，无铬无缝管为HB < 217
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无缝管产品的发展方向
1.小口径无缝管今后将向高尺寸精度、小批量、多品种方向发展。应把品种和质量放在首位，尤其是冷加工无缝管应尽快提高产量，扩大品种以满足现代化工业和科学技术发展的需求，为航空、汽车、化工、电子工业等部门提供大量产吕。
2.与重点企业大型机组相协调，多生产大机组难于生产或生产不经济的产品，以弥补国内无缝管产品的一些空白。
3.多生产一些经济断面的无缝管和一些特殊的产品，如各种异形管和多种镀层管、复合管。
4.100机组应向生产小尺寸和多品种热轧管方向发展。
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