不会产生具毒性的气体 → 可为操作人员提供更好的工作环境。不会产生毛边 → 可缩短工件制造所需时间及制造成本。水切割又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。需视切割工作材质大小厚薄与所使用的喷嘴而定。一般而言，加砂切割之切口约为1.0mm至1.2mm。随着砂刀管的直径扩口，其切口也就愈大。这种机器采用水和沙切割，这种沙在加工
高压水切割
不会产生具毒性的气体 → 可为操作人员提供更好的工作环境。不会产生毛边 → 可缩短工件制造所需时间及制造成本。水切割又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。需视切割工作材质大小厚薄与所使用的喷嘴而定。一般而言，加砂切割之切口约为1.0mm至1.2mm。随着砂刀管的直径扩口，其切口也就愈大。
这种机器采用水和沙切割，这种沙在加工过程中不会产生毒气，可直接排出，较环保。你不需要更换切割机装置，一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状，节约成本和时间。便携式水切割技术借鉴水切割技术的基本原理，抛开传统水切割技术的后混式切割原理而进行了技术的改革。以加砂情况来分：水切割分为无砂切割和加砂切割两种方式。以技术原理来分：分为前混式和后混式。以设备来分：分为大型水切割机、小型水切割机、三维水切割机、动态水切割机。
便携式水切割技术属低压水射流技术，即利用较低压力（25 Mpa ~50Mpa）即可实现金属及其他材料的切割作业。该技术的出现具有较强的实际应用意义。便携式水切割技术借鉴水切割技术的基本原理，抛开传统水切割技术的后混式切割原理而进行了技术的改革。不会产生具毒性的气体 → 可为操作人员提供更好的工作环境。不会产生毛边 → 可缩短工件制造所需时间及制造成本。
20世纪末，水切割技术引入我国，经历了近5年的市场应用及设备的改良，主要应用于建筑陶瓷、石材、金属加工、汽车工业、航空航天、、石油化工等行业并得到良好的发展。以压力来分：分为高压型和低压型，一般以100MPa为界限。100MPa以上为高压型，100MPa以下为低压型。而200MPa以上为超高压型。原理是通过在原有三轴平台的基础上再增加2 个旋转轴，刀头可向任何方向摆动，并利用预先在系统中设置的斜度模型，通过对切割轨迹的实时计算，再根据被切工件的材料与厚度进行修正，在切割的过程中不断地摆动切，使得切割出来的工件达到的无斜度状态。
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