管壳式换热器存在不同程度的结垢问题据调查，90%以上的普通管壳式换热器都存在不同程度的结垢问题，造成传热性能变差，传热效率下降，其下降幅度平均可达30%以上。除直接造成能量损失外，还会导致生产装置运行负荷降低，影响生产能力。另外，换热器结垢还会引起流体流动阻力增加，从而带来设备动力消耗的增加，以及周期性清洗，也增加了换热器的运行成本。换热器结垢后，其热阻明显增加，此时的冷媒
碳钢蒸汽盘管厂
管壳式换热器存在不同程度的结垢问题
据调查，90%以上的普通管壳式换热器都存在不同程度的结垢问题，造成传热性能变差，传热效率下降，其下降幅度平均可达30%以上。除直接造成能量损失外，还会导致生产装置运行负荷降低，影响生产能力。另外，换热器结垢还会引起流体流动阻力增加，从而带来设备动力消耗的增加，以及周期性清洗，也增加了换热器的运行成本。
换热器结垢后，其热阻明显增加，此时的冷媒（或热媒）流量不变，流体不容易把冷量（或热量）传输到被交换的工作流体侧，其换热效率将明显变差。在这种状况下，若工艺依然要求维持原有的交换效率不变，则必须在提高换热器进水压力的同时加大进入热交换器的流量，这就造成了双倍的能耗增加。
套管换热器的组装
套管换热器的组装：
1、在套管换热器组装过程中如遇到困难，不得强行装配，以免损坏管件。
2、套管换热器管子两段或三段互相对接时应严格保持同心，保证对接后管子直线度偏差不大于1.5m/m，且全长直线度不得超过6m。超过上述规定允许矫直，但不得使用火焰加热矫直。
3、U形弯头与直管组焊后，两直管应平行。
4、套管换热器高压直管、弯头、连通管与螺纹法兰装配时，应保证法兰平面与管中心线相互垂直，垂直度公差不应超过管子外径的1%。
热交换器通过盲板、锁紧环螺纹传至管箱壳体端部,压力、温度变化
热交换器通过盲板、锁紧环螺纹传至管箱壳体端部，压力、温度变化时对此处密封影响甚小，但在使用中也时常发生泄漏。原因主要有以下几种。
1. 热交换器外圈螺纹上紧力矩掌握不好，导致螺栓预紧力不均匀。
2. 热交换器密封垫片出现问题。热交换器密封垫常用的有缠绕垫片、复合波齿垫及金属垫，每一种型式垫片选择，除应注意垫片采购质量外，还应注意其对适宜的密封面结构型式。
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