工件的表面状况。
在加工过程中，材料表层会受到热量、内应力或其他因素的破坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难磨削。因此，电火花加工应在精加工前进行，否则表面会形成硬化薄层。如果电火花加工标准选择不当，热影响层的**深度可达0.4毫米。硬化薄层的硬度高于基底的硬度，必须去除。所以**加上粗磨工艺，为抛光提供良好的基础。
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风轮定制
工件的表面状况。
在加工过程中，材料表层会受到热量、内应力或其他因素的破坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难磨削。因此，电火花加工应在精加工前进行，否则表面会形成硬化薄层。如果电火花加工标准选择不当，热影响层的**深度可达0.4毫米。硬化薄层的硬度高于基底的硬度，必须去除。所以**加上粗磨工艺，为抛光提供良好的基础。
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制革制鞋业。一般使用毛刷来进行皮革和鞋面的抛光、打蜡、上油，常产品为小型的布轮、马毛、剑麻等刷轮。木业、家具业。一般来说，毛刷在木业、家具业主要是用来抛光打磨，主要产品有抛光毛刷、砂光机毛刷、密封毛条刷、涂色机毛刷、拉丝机毛刷。采用抗静电的尼龙刷丝制做，对木地板、家具等的表面进行除尘，刷丝不可带静电，以便吸尘设备能将刷出来的灰尘有效抽走。另外，含碳化硅和氧化铝的磨料丝刷在木业、家具业抛光方面使用很多。
东阳市嘉华皮具布轮有限公司，是一家生产抛光材料的厂家。主要产品有抛光白布轮、黄布轮、绒布轮、卡几布轮、带杆布轮、百洁布蘑菇轮、剑麻轮、软轮等系列抛光材料。
精抛：精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨，则通常的研磨顺序是9μm（1800
）→6μm（3000
）→3μm（8000
）。9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1200
和1500
号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光，顺序为1μm（14000
）→1/2μm（60000
）→1/4μm（100000
）。
四，抛光的工作环境：抛光过程应分开在两个工作地点完成，即粗磨加工地点和精抛加工地点分开，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。
主要应用于： 抛光清洗业： 各类抛光用刷条.剑麻条,棉布轮,棉布片,羊毛轮,马毛轮,猪鬃轮等；食品饮料业： 各种切菜机毛刷、蘑菇清洗机毛刷、按制作工艺来分，基本上可分为五大类：植毛刷、条形刷、弹簧刷、麻花刷、注塑刷等。按使用类别可分为毛刷辊、滚筒毛刷、毛刷轮、圆盘刷、条刷、板材刷、异形刷等。现代冶金工业中，多个生产工艺和工序中会运用到毛刷辊产品，下文简单介绍。预酸洗线（Pre-Pickling Line）：主要是毛刷辊来除鳞。
东阳市嘉华皮具布轮有限公司，是一家生产抛光材料的厂家。主要产品有抛光白布轮、黄布轮、绒布轮、卡几布轮、带杆布轮、百洁布蘑菇轮、剑麻轮、软轮等系列抛光材料。
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