染料油墨进入涂层深度决定图案和稳定性染料油墨进入涂层深度决定图案和稳定性，同时，染料油墨也很大程度影响木纹或其它转印效果的色彩饱满度，色牢度和保色时间。通过对转印样板切面的分析发现，油墨进入粉末涂层深度50％左右；转印图案饱满度达到佳，见图5。当然，众多其它因素也影响转印图案。在热转印的初期研发阶段，欧洲粉末涂料工程师将羟端基聚酯树脂和异固化剂作为热转印，而高低羟一步法
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染料油墨进入涂层深度决定图案和稳定性
染料油墨进入涂层深度决定图案和稳定性，同时，染料油墨也很大程度影响木纹或其它转印效果的色彩饱满度，色牢度和保色时间。通过对转印样板切面的分析发现，油墨进入粉末涂层深度50％左右；转印图案饱满度达到佳，见图5。当然，众多其它因素也影响转印图案。在热转印的初期研发阶段，欧洲粉末涂料工程师将羟端基聚酯树脂和异固化剂作为热转印，而高低羟一步法挤出成为经典低光方案，其具有光泽低，饱满度高且具光滑手感。
制备粉末冶金铝合金及其复合材料的每个技术环节都呈现出了长足地
从制备流程来看，制备粉末冶金铝合金及其复合材料的每个技术环节都呈现出了长足地进步。其中超高纯氮气雾化技术大幅度地提高了的；而喷射沉积法则较好地解决了制粉和成形当中存在的诸多问题，可以获得具有优异综合性能（尤其是韧性良好）的铝合金，是目前制备铝合金的主要方法。该法制得的产品主要为大尺寸的半成品，理论上该方法也适于制备铝基复合材料，但在实际操作中存在诸多困难，目前尚未见到关于这方面实质性应用的报道。
金属粉末上粉率偏低,涂装很厚的部位
比如夏天或阴雨天空气湿度太大，粉末受潮。金属粉末本身带电性比较差，电荷被导走，静电吸附太差，不但降低上粉率，如果悬挂链震动，会导致掉粉形成办斑块。因此，粉房内需要增加空调进行除湿。另外，开箱后的粉末如果没有用完需要重新封箱防止受潮。起泡这种现象往往出现在涂装很厚的部位。金属粉末上粉率偏低，落粉偏多，在喷涂某些形状的工件时，落下的粉末会在工件某些部位形成积粉，厚度可达正常喷涂的数倍。过厚的涂膜引起脱气不良造成起泡的问题。可以通过严格控制出粉量，改进工件的悬挂方式以及提高粉末的脱气性能等方式来解决。
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