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废气浓度由于温度的提高会降低有机物爆下限浓度，通常要控制废气进口浓度＜25%LEL，常见有机物的爆下限和25%LEL如表1。表1常见有机物的爆下限浓度和25%LEL有机物氧化分解会放出大量热量使得废气温升，计算1000mg/m3的常见废气有机物绝热温升如表2。以CO处理室温20℃的甲ben废气为例，为避免
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废气浓度由于温度的提高会降低有机物爆下限浓度，通常要控制废气进口浓度＜25%LEL，常见有机物的爆下限和25%LEL如表1。表1常见有机物的爆下限浓度和25%LEL有机物氧化分解会放出大量热量使得废气温升，计算1000mg/m3的常见废气有机物绝热温升如表2。以CO处理室温20℃的甲ben废气为例，为避免催化氧化处理后排放气“白烟”和冷凝湿气对设备的腐蚀等情况，排放气温度一般取＞105℃，再考虑到换热效率则常温废气进出装置后的实际温升应＞100℃如果催化燃烧起始温度为250℃，那么废气催化氧化后的温度为350℃，则对应废气初始浓度约为3130mg/m3时可维持系统热量平衡而不用额外能源。
催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，操作简便，安全，净化效lv高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。
催化剂说明：
1,耐高温、耐腐蚀的高温稳定处理的载体，确保催化剂不被烧结，保证催化剂的比表面积
2，方便清理的催化剂，确保催化剂的长使用寿命
3，浸渍贵jin属铂和钯，比表面积大。
4，低阻力，节约运行费用
5，低温高活性
6，非常高的机械强度
7，非常高的热稳定性
在废塑料炼油设备检修保护上要实施“三严”
一是严格执行检修计划和检修规程，有计划、有准备地进行设备的检查和保护。
二是严格把好备品备件质量关。力求既保证质量，又经济节约。
三是严格抓好检修质量和技改检修竣工验收关。对设备检修和技改检修实施定人、守时、、定质、定量，纳入经济责任制查核，确保检修质量和技改质量。
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