企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义市鑫旭重工机械厂
喂线机在工人们操作的工程中往往会遇到各种五花八门的难题，例如：喂丝机在给料方面要保持均匀，不要片折。若给料不均在使用的过程中就降低生产能力，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升等问题。为了确保喂线机的正常运行，经过技术人员以及新老客户的交流，针对这些问题，总结出以下方案：
喂线机日常维护需要注意问题如下：
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视频作者：巩义市鑫旭重工机械厂
喂线机在工人们操作的工程中往往会遇到各种五花八门的难题，例如：喂丝机在给料方面要保持均匀，不要片折。若给料不均在使用的过程中就降低生产能力，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升等问题。为了确保喂线机的正常运行，经过技术人员以及新老客户的交流，针对这些问题，总结出以下方案：
喂线机日常维护需要注意问题如下：
1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。
2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。
3.生产线中的破碎比，分配要合理，这样才能大限度发挥喂丝机效率。
4.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，并且产品力度变小，影响喂丝机正常工作。
5.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。
6.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套卡死。
7.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂;也不能太松，否则会引起喂丝机闷车。
8.给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。
9.喂丝机排料口积矿亦会引起闷车。
总之喂线机在实际操作过程中，遇到问题，一定要针对情况采取不同的措施进行解决。
准确性：对于喂线机设备控制系统来说，就是控制精度问题，即喂出好的产品的合金收得率必须符合要求，当然这首先取决于喂线设备的选型是否符合被喂线产品的要求和所确定的工艺条件的正确性，但控制系统的准确性也满足烘干要求的必要条件。
反应速度快：对于喂线机设备控制系统来说，就是需要有较小的时间常数，对干扰作用以快的速度恢复稳定，在喂线过程中，表现在把任何喂线条件的波动对钢水质量的影响减小到小。
喂线可靠性：对于喂线机系统，即使喂丝设备的特性发生某些变化（如长时间连续运转造成喂线机机的性能）或某些部件发生故障，也不允许控制系统超差甚至失效。
热装热送技术
目前，连铸坯热送热装技术已从简单地利用铸坯物理热，实现节能降成本的目标到形成无缺陷连铸坯连铸——>各钢种铸坯热送及合理热装温度——>优化加热制度和轧钢工业的系统技术。目前，一些企业的连铸板坯热装比已超过65%，直装的温度高于700℃。连铸坯热送、热装是一项集成技术，技术含量很高，节能潜力很大。
钢渣
钢渣主要关注余钢全量回收和确保处理后游离w(CaO)≤2%，使钢渣可安全、稳定地得到利用；目前，关注于钢渣余热回收利用和钢渣细粉制备与利用的技术及装备研发。
其它
主要有降低整个钢厂工艺运行温度损失（包括减少钢包数量、加快钢包周转速度、钢包保温、降低出钢温度等），炼钢尘泥回收利用并分离回收锌、钛等元素、CO2减排与在炼钢厂钢包喂线机生产中的利用技术研发和应用等。
喂线机是采用无级调速、电机直接驱动、电子记数、数码显示，具有速度和长度设定装置；机电分离，手动、自动互补的压紧机构；可以实现双流以不同速度、不同长度、不同时间、喂不同品种的线；亦可任选取单喂。它具有功能全、记数准、体积小、性能稳、运行安全可靠等优点，是同时可实现手动或自动智能化的理想喂线设备。喂线机是采用无级调速、电机直接驱动、电子记数、数码显示，具有速度和长度设定装置；机电分离，手动、自动互补的压紧机构；可以实现双流以不同速度、不同长度、不同时间、喂不同品种的线；亦可任选取单喂。它具有功能全、记数准、体积小、性能稳、运行安全可靠等优点，是同时可实现手动或自动智能化的理想喂线设备。
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