制备铝合金及复合材料常用的方法制备铝合金及复合材料常用的方法,主要有熔铸法(IM)和粉末冶金法(PM)。自20世纪70年代以来,研究者们就发现,基于 IM 工艺,如提高纯度、调整成分、改变热处理规范等方法,研制新的铝基材料所获得的效果已经越来越小。而采用PM工艺不仅可以避免材料成分偏析,而且还能提高固溶度,获得一些用 IM 工艺不能制取的铝合金,并且能够细化组织,改善其形态及分布特
热塑性粉末涂料价格
制备铝合金及复合材料常用的方法
制备铝合金及复合材料常用的方法,主要有熔铸法(IM)和粉末冶金法(PM)。自20世纪70年代以来,研究者们就发现,基于 IM 工艺,如提高纯度、调整成分、改变热处理规范等方法,研制新的铝基材料所获得的效果已经越来越小。而采用PM工艺不仅可以避免材料成分偏析,而且还能提高固溶度,获得一些用 IM 工艺不能制取的铝合金,并且能够细化组织,改善其形态及分布特征。与成分相似的采用IM制备的铝合金相比,PM 制备的铝合金具有更优异的物理、化学及力学性能,因此粉末冶金法已成为制备铝合金及复合材料的主要方法之一。粉末冶金铝合金及复合材料的制备流程,大致可分为粉体制备、成形固结及后续处理三个环节。

铝及其合金粉体的制备方法
铝及其合金粉体的制备方法多种多样,其中气体雾化法是目前工业化生产的主要方法,机械球磨法则主要用于制备纳米尺度。在气体雾化法制备铝合金粉的过程中,液滴的冷却速度可达到1×103~1×105 K/s,因此该方法也被称为凝固法。高的冷却速度能提高合金元素固溶度、细化晶粒、减少成分偏析及相偏析。这意味着用气体雾化为原料制备铝合金,在化学成分及显微结构的调控方面具有很大的灵活性,有助于实现材料性能上的突破。

配方中助剂用量和颜料对热转印效果的影响
配方中助剂用量和颜料对热转印效果的影响,在热转印粉末涂料配方中设计中,通常会加入流平剂,光亮剂,和蜡粉改善涂层的性能。在配方调试中实验人员当涂层表面流平稍差时,通常会提高流平剂,润湿剂添加量达到改善流平的作用。通过实验添加量在合适范围内的流平剂,光亮剂和对粉末涂层转印效果基本无影响,增加光亮剂一定程度上会提高转印的清晰度。热转印粉末涂料一般为饱满艳丽色彩的半透明的体系,在涂层半透明状态下,配方对颜料的选择十分重要,很容易受到实验人员的忽视。

尼龙粉末涂料(Nylon)
尼龙粉末涂料。尼龙(Nylon)又称聚酰胺,由于分子链上氯基的N原子与相邻链段上的氢原子易形成氢键,所以聚酰胺树脂的熔点一般都较高。尼龙具有较高的机械强度、抗冲击性能、硬度、性和摩擦系数小、低吸尘等优点,可用于特殊要求的部件。如用于水泵叶轮、纺织机械零部件、柴油机的起动活塞零部件、机帆船推进器叶轮、汽车车轮、摩托车支架、农业机械、建筑和运动器材等。

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