根据目前市场上折弯机保护膜的加工能力，推出了无压痕折弯机保护膜结构。
1) 根据公司板材使用情况，该折弯机保护膜蕞小折弯材料厚度设计为0.6mm, 蕞大折弯材料厚度钢板为2mm、铝板为2.5mm。
2) 在折弯长度的设计上，借鉴数控折弯机组合下模的特点组合完成，考虑到折弯机保护膜加工难度，其长度设计为200mm. 工作中可生产多组备用，根据零件折弯长度的不同要求进行
折弯机保护膜报价
根据目前市场上
折弯机保护膜的加工能力，推出了无压痕折弯机保护膜结构。
1) 根据公司板材使用情况，该折弯机保护膜蕞小折弯材料厚度设计为0.6mm, 蕞大折弯材料厚度钢板为2mm、铝板为2.5mm。
2) 在折弯长度的设计上，借鉴数控折弯机组合下模的特点组合完成，考虑到折弯机保护膜加工难度，其长度设计为200mm. 工作中可生产多组备用，根据零件折弯长度的不同要求进行组合。
3) 为保持折弯机保护膜性能的稳定和减小折弯机保护膜加工过程中的变形，模座和旋转下模的材料均选用性能稳定的冷冲模材料Cr12, 且要求必须进行揉锻加工，碳化物偏析为1~2级(细片珠光体组织)。
4)采用特别设计的拉簧，以满足折弯机保护膜需要。
5)该折弯机保护膜符合我公司现有数控折弯机的各项要求，使用方便、安全、可靠。
折弯机在工作的过程中我们要做到哪几点才能保护好我们的
折弯机保护膜呢？
1、严格遵守机床工人安全操作规程，还要按照有关规定穿戴劳动保护用品。
2.在启动折弯机之前，还必须仔细检查电机、开关、电路和接地是否正常和牢固，检查设备的操作部件和按钮是否卡在正确的位置。
3.检查下模中上折弯机模的重合度和牢固度；检查各定位装置是否符合加工要求。
4.当上滑板和每个定位轴不在原点时，返回原点程序。
5.设备启动后，运行1-2分钟，上滑板全行程移动2-3次。出现异常声音或故障时，应立即停止，排除故障，一切正常后方可工作。
6.工作时，应由一人统一指挥，使操作人员与送料、压料人员紧密配合，有效保证配合人员在安全位置发出弯曲信号。
7、切记弯板机必须压实，否则在弯板时意外倾斜伤人。
8、调节板料模必须切断电源，停止运转后。
9.当改变可变下模的开口时，不允许任何材料接触下模。
折弯机保护膜设备基础一般采用300-400硅酸盐膨胀水泥，但不能用于有硫酸盐腐蚀的室内环境。砂石去除对粒径有规定，还规定残渣含量不得超过5%。与混凝土混合的水不得含有油等杂质。养护应在混凝土浇灌后进行。混凝土基础的维护非常重要。弯曲性能X秀4、抗张强度及断裂伸长率高随着钣金工业的发展，用户对钣金件的表面质量要求越来越高，特别是对于不锈钢板，铝材的折弯，要求表面无划痕。当室内温度为5-20℃时，水泥混凝土应浇筑24小时，然后每天浇筑两次。如果室内温度低，必须用竹席覆盖保温。在我国北方，冬季施工措施中，有时需要在混凝土中加入混凝土防冻剂。不同类型的混凝土防冻液适用于不同的超低温条件，或者采用蒸汽保温。7-14天后，如果混凝土基础的抗压强度超过预定抗压强度的50%，可以拆模再次养护23天左右，混凝土基本完成。
在安装折弯机保护膜之前，为了避免基础在运行过程中因折弯的荷载和振动而下移，也可以对基础进行预压。加压载荷为机械设备净重的2.5倍，时间为设备安装开始前3-5天。设备安装后，启动机器和设备需要15-20天。
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