管式炉裂解的缺点小结:(1)对重质原料的适用性还有一定限度 裂解重质原料时,由于重质原料容易结焦,故不得不缩短运转周期,降低裂解深度,经常轻焦,缩短了常年有效生产时间,也影响了裂解炉及炉管的寿命。降低裂解深度的结果时原料利用率不高,重质原料油等低值品量大,公用工程费用也增大。(2)按高温短停留时间和低烃分压的工艺要求,势必增大炉管的表面热强度,这就要求油耐高温的合金管材
高温管式炉
管式炉裂解的缺点小结:(1)对重质原料的适用性还有一定限度 裂解重质原料时,由于重质原料容易结焦,故不得不缩短运转周期,降低裂解深度,经常轻焦,缩短了常年有效生产时间,也影响了裂解炉及炉管的寿命。降低裂解深度的结果时原料利用率不高,重质原料油等低值品量大,公用工程费用也增大。(2)按高温短停留时间和低烃分压的工艺要求,势必增大炉管的表面热强度,这就要求油耐高温的合金管材和铸管技术。
真空气氛管式炉使用氢气作为工作气体时
1、接通氢气气路,对各接头处用肥皂水检漏,确认不漏气。
2、确认各阀门处于关闭状态。
3、逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀,顺时针旋动旋钮,缓慢打开出口减压阀,使出口气压在0.1MPa。
4、 接通机械泵电源,打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门,抽5分钟。
5、关闭机械泵气路上的两个阀门,关闭管式炉出口阀门,关机械泵。
6、逆顺时针打开上气路控制阀,使箭头指向“开”位置。
7、逆顺时针调节流量计旋钮,使示数在20ml/min。
8、逆时针旋动旋钮,打开管式炉进气阀,直至气压表读数为零。
9、打开管式炉进气阀,打开氢气气路上的红色出口阀门。
10、在通氢气满十分钟后,才能开始加热管式炉。加热前,逆时针调节流量计旋钮,使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。
管式炉也是实验电炉的一种,它的装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后,应继续通人小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度工艺要求时,方可打开炉管密封端盖取出产品。
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