新型气动脉冲混合机是新型混合及大型、超大型环保混合机, 使用能耗是机械混合机的30%,为了混合行业提供了一种混合效果好、能耗低的混合机,并克服了机械式混合机能力小及扬尘等特点 ,新型气动脉冲混合机适用于单品或两种及两种以上的不同粉体。颗粒料或其他细粉散料等物料均化混合,适应于、兽药、氧化铝、陶瓷、、食品、染料、阻燃剂、化妆品、颜料
粉体混合设备生产厂家
新型气动脉冲混合机是新型混合及大型、超大型环保混合机, 使用能耗是机械混合机的30%,为了混合行业提供了一种混合效果好、能耗低的混合机,并克服了机械式混合机能力小及扬尘等特点 ,新型气动脉冲混合机适用于单品或两种及两种以上的不同粉体。颗粒料或其他细粉散料等物料均化混合,适应于、兽药、氧化铝、陶瓷、、食品、染料、阻燃剂、化妆品、颜料、纤维素、非金属等其他行业。还可以实现输送、进料、包装、称重等自动化生产线,形成完整的粉体生产系统。本着质量,用户至上的方针,锐意进取、勇于,不断出具有设计、造型美观、性能稳定、操作方便的产品。
原理:采用压缩空气从底部冲进罐体料层,利用强大的压缩空气推力使物料随压缩空气沿筒壁螺旋式上升,形成流态化混合状态,喷入的空气经由上方的空气过滤器排出,经过若干个脉冲吹气和停顿间隔脉冲反吹,即可实现全容积内 物料的均匀混合。
结构 :主要是进料装置、脉冲仓顶除尘器装置、混合料仓、混合装置、出料装置等主要组成部件,出料方式为底部出料,进、出装置均为气动阀,带有回信器反馈
粉体的重要应用有哪些?粉体在我们日常生活和工农业生产中的应用非常广泛。如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、药品等,下面是简单地叙述粉体的几个重要的应用:
一、在陶瓷材料工业:
传统陶瓷制备过程如下:
将矿物原料→ 陶瓷粉料→按照比例混合均匀→将坯料成型→烧结→获得陶瓷成品。
1、陶瓷材料的优异性能:与金属相比:具有耐高温,耐腐蚀,损,高硬度的特性;在声、光、电、磁、热等方面具有一些特性。
2、陶瓷材料的致命弱点:
脆:不发生显著变形即脆断。 改善脆性是陶瓷学者所追求的目标,是永恒话题。
难加工:它本身硬度极高,可做刀具材料。谁能加工它?
难烧结:陶瓷材料熔点一般都很高,而烧结温度与熔点有关,因此烧结温度也很高。
3、纳米粉体的优势:用纳米粉增韧陶瓷成为可能,可加工,降结温度。
对撞式气流粉碎机
对撞式气流粉碎机是一种利用两股高速射流相互对撞来使其中固体颗粒被粉碎的装置,成功解决了高速气流对冲击部件的严重磨损问题。这种机型生产能力大,冲击强度大,可以粉碎莫氏硬度9.5以下的硬质、脆性、韧性的各种物料。由于避免了高速射流对固定冲击部件的磨损,因此可生产较高纯度的产品。气流分级机选型指导气流分级机的选型是很多需求气流分级机厂家面临的个难题。
5.流化床式气流粉碎机
流化床式气流粉碎机于1981年由德国的Apline公司首先研制成功,是目前气流粉碎机的主导机型,应用广泛,型号比较多。按照给料方式可以分为重力给料式和螺杆给料式两种。
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