微型熔融纺丝机主要用途：高分子纤维材料新材料开发、配方设计、熔融纺丝制样。本产品设备可用于研究机构的配方设计、性能测试，也可用于生产企业的生产质量监控。可满足大多数新材料研究、实验与生产的需要。 一般的熔融纺丝都采用螺杆挤出产生熔体压力，采用计量泵实现均匀出丝。这种方式如果用于实验研究，主要问题是结构复杂，造价高，投料量大。特别是在配方设计和纺丝改性实验时，需要频繁改变配
FDY纺丝机厂家
微型熔融纺丝机主要用途：高分子纤维材料新材料开发、配方设计、熔融纺丝制样。本产品设备可用于研究机构的配方设计、性能测试，也可用于生产企业的生产质量监控。可满足大多数新材料研究、实验与生产的需要。 一般的熔融纺丝都采用螺杆挤出产生熔体压力，采用计量泵实现均匀出丝。这种方式如果用于实验研究，主要问题是结构复杂，造价高，投料量大。特别是在配方设计和纺丝改性实验时，需要频繁改变配方，清洗料筒，更换丝板。
冷却工作由丝束冷却器完成，喷到丝束上油剂因蒸汽而把量的热量从纤维上带走。然后丝束在均匀的张力下进入切断机，被切断成要求的长度。切断后的纤维被送入打包机，打成成品包子。
纺丝机结构组成
一般纺丝机本身具备4个功能区，主要为：
1、高聚物熔融装置
其作用主要是固体物料的供给、聚合物熔融、熔体定量挤出，由进料区(固化区) 等深螺杆、前半部(冷却区)、后半部(预热区)、压缩区(熔融区) 和计量区(均化区)等浅螺杆组成。
操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。根据所加工钢能的直径，调换与加工直径相适应的纺丝轮。调换纺丝轮的同时，调换与纺丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性。纺丝轮与加工直径相适应后，将与相适应的对刀棒插入纺丝头中心，调整纺丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。对于固定定位盘的设备根据所工直径，调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微周。根据所加工规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。接通纺丝机电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削。
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