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家具制造VOC的来源家具制造行业中，木制家具因排放种类多、排放量大居于行业首位，成为了VOC治理的重点对象。其VOC主要来源于以下几点：
等离子有机废气处理设备厂家
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家具制造VOC的来源家具制造行业中，木制家具因排放种类多、排放量大居于行业首位，成为了VOC治理的重点对象。其VOC主要来源于以下几点：
涂料、稀释剂、固化剂存储与转运；
调漆过程中的搅拌混合；
喷涂、风干过程：底漆+面漆；
喷涂设备清洗；
生产过程中使用的胶粘剂；
喷涂车间是VOC主要来源，且属有组织排放，是控制重点。
家具行业的VOC排放具有以下特征：手动喷涂为主；
普遍采用水帘除漆雾；
风量大，有机物浓度低，一般200mg/m3，粉尘、漆雾含量较大；
VOC种类较多，主要有苯、、二、丁酯、甲醛、醇类及酮类等。
voc废气治理技术
低温等离子组合技术
以高频脉冲辉光放电低温等离子体分解VOC为主体，复合预处理和分解产物的水吸收环节。投资成本低、运行费用低、操作维护简单方便、运行稳定。
复合吸收法净化技术
复合吸收法净化技术即用水基复合吸收液强化吸收有机废气，净化且不需要对废气进行预处理，投资和运行成本低，特别适合含无机物、粘性尘粒等难处理的复杂有机废气净化。其核心技术为对VOC具有增容作用的复合水基吸收剂，不同于常规使用的油类、、乳化油、表面活性剂水溶液等。
钢铁厂使用的废气处理设备有哪些优势？
作为钢铁工业和其他行业生产过程中废气处理不可缺少的重要设备，它当然是其优越性的主要原因。市场上标示的催化燃烧设备产品除尘效果的数据差异不大，但只有很小的数据差异才能使产品效果相差很大。所生产的催化燃烧设备对亚微米级粉尘有很高的分级效率，并能防止废气、粉尘等排放到外界，从而污染环境。其次，它在结构上也有明显的优势。催化燃烧设备的结构非常简单。所有零件都遵循简单和的原则。催化燃烧设备在不影响效率的基础上，占用空间较小，设备设计合理。
废气处理设备的工作原理:
低温等离子体是继固态、液态和气态之后的第四种物质状态。当施加的电压达到气体的放电电压时，有机气体被分解，产生包括电子、各种离子、原子和自由基的混合物。低温等离子体利用废气中电子、自由基和污染物等活性粒子的作用，在短时间内分解污染物分子，并产生各种后续反应，生成水、二氧化碳等一系列碳水化合物，从而达到降解污染物的目的。
六恩环保工程—等离子有机废气处理设备厂家
1热分解工艺简述热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种，只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合，主要可以用于处理吸附浓缩气，也可以用于直接处理废气浓度＞3.5g/m3的中高浓度废气。1）TO是将高浓废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室内一般有一股长明火)，废气中有机物在750℃以上燃烧生成CO2和水，高温燃烧气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，换热效率一般≤60%导致运行成本很高，只在少数能有效利用排放余热或有副产燃气的企业中应用。
2）RTO的燃烧方式与TO相同，只是将换热器改为蓄热陶瓷，高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热，热量利用率可提高到90%以上，理念，运行成本较低，是目前主推的废气治理工艺。
3）CO是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能，使得有机物可以在250～350℃较低的温度就能充分氧化生成CO2和H2O，属无焰燃烧，高温氧化气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，热量利用率一般≤75%，常用于处理吸附剂再生脱附出来的高浓废气。
4）RCO燃烧方式与CO相同，换热方式与RTO相同，由于投资堪比RTO，能处理的废气种类受催化剂影响又比RTO少，所以很少用企业采用RCO工艺。热分解以RTO和CO的应用例子较多，如果用于处理吸附脱附的浓缩气，两者差别不大，但若直接处理中高浓度废气时有很大区别，需要企业认真对待。
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