天津PROFINET「森特奈」

PROFINET的工作方式。

所有PROFINET设备都必须支持RT（实时），这通常意味着大约250微秒至10毫秒的更新实时，且抖动小于100微秒，并且数据发送不同步。

RT对PROFINET使用特殊的EtherType（0x8892），当使用标准以太网组件时，它可以简化实时消息，并允许跳过TCP / IP层以获取实时应用程序的过程数据。在绝大多数应用程序中，它都可以正常工作。这也适用于一致性等级CC-A，CC-B。

PROFINET远程IO模块主要起到了什么作用

PROFINET远程IO模块主要起到了什么作用？

过去，人们在铺装现成与盘柜之间的路线时，需要一根一根的连接，大大增加了线缆的成本和施工的时间，且要是距离都较为远还需要面对电压损耗等难题。而有了远程IO模块，则有效的化解了这一难题。

倘若你的盘柜距离实地有200米 ，不采用远程IO，那么你每一条信号线都要放线200米，那么将远程IO模块安装在实地，能够从成本上为你节约了诸多线缆的钱以及降低了施工的复杂度。

总的来说，有时，会把某些IO设定在实地设备聚集，距离中控又远的地区，随后利用光纤接回中控室，就是为了更好地节约电缆采购和施工。有时，逻辑上的“远程”主要是因为“本地IO”容许总数不能满足现实所需，需要接“远程IO模板”，主要还看真实情况了。

除此之外，通常机柜间是摆在装置实地的。但一些操控信号，例如急停、旁路等操控信号在控制室完成，因此需要采用远程IO模块，把这些信号送至机柜间内控制系统。

现场总线仪表较传统仪表的优势：

1.内嵌控制功能:在每台现场总线仪表中都内嵌有PID控制、逻辑运算、算术运算、积算等模块，用户通过组态软件对这些功能模块进行任意调用，以实现过程参数的现场控制。

2.高速通信:现场总线仪表要像4mA～20mA系统那样实现闭环实时控制需要更高的通信速度。由于高速需要高功率，即需要更大的电源功率消耗，这个要求与本质安全产生了矛盾，因而现场总线仪表的通信速度不能过高。这就要求现场总线的通信速度适中，并且尽量减小系统的通信负荷。现场总线仪表采用通信调度系统来控制变量的采样、算法的执行和通信系统的优化。如把数据分为周期性和非周期性两部分：对周期性数据必须在系统所需的周期内处理完。现场总线仪表具有了与模拟控制系统一样的控制速度，因而也达到与模拟控制系统一样的高速闭环控制性能。

现场总线仪表较传统仪表的优势：系统综合成本低：在4mA～20mA通信方式下，变送器只能测量一个物理变量，如果要将这个测量变量转换为控制上必要的数据，还需要其它附属的仪表。例如，测量带有温度和压力补偿的蒸汽流量时，需要三台变送器分别测量温度、压力和差压（流量）。而在现场总线控制系统中，则只需要一台现场总线变送器就可以了，这不但使系统结构大大简化，而且还降低了系统的综合成本，减少了系统安装和调试的费用。