易拉环壶盖为旋转体且完全对称，材料为PE，具有很好的流动性与自润滑性。该塑件大圆形直径为Φ 31.6mm，高为17mm，上端外壁有M28mmX 5mm的螺纹，中心有厚度为1.5mm的易拉环，薄处壁厚为0.12mm,下端内壁有一圈宽度为0.8mm,高为1.5mm的倒钩。易拉环壶盖为旋转体且完全对称，材料为PE，具有很好的流动性与自润滑性。塑件总体壁厚均匀，平均壁厚1mm。塑件要求
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易拉环壶盖为旋转体且完全对称，材料为PE，具有很好的流动性与自润滑性。该塑件大圆形直径为Φ 31.6mm，高为17mm，上端外壁有M28mmX 5mm的螺纹，中心有厚度为1.5mm的易拉环，薄处壁厚为0.12mm,下端内壁有一圈宽度为0.8mm,高为1.5mm的倒钩。易拉环壶盖为旋转体且完全对称，材料为PE，具有很好的流动性与自润滑性。塑件总体壁厚均匀，平均壁厚1mm。塑件要求上下表面光滑无痕，年生产批量20万件，未注圆角为R0.5mm, 一般易拉盖的注塑模具难以制造，需要进行多项制造工艺才能完成。
一种防旋转的易拉盖落盖座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机加工领域，特别是涉及一种用于防止圆形片状材料旋转的防旋转的易拉盖落盖座。
【背景技术】
[0002]在易拉罐加工过程中，需要将铝薄片冲压成圆形盖片，用于制作易拉罐顶部，为了便于下一加工工序，冲压设备冲压下来的圆形盖片需要整理成垛，在现有的自动流水产生过程中，此整理成垛的步骤都是由落盖座完成，落盖座包括下竖直设置的盖套筒和设置于套筒上端面的导向柱，由上向下落下圆形盖片经导向柱和套筒后整理成垛，并由设置于套筒底端的高速旋转的分盖轮转移出去。因此，在加工时必须要对孔距大小、装配时凸模对固定板支撑面的垂直度、易拉盖模具间距的均匀和导套、导柱的导向精度等级给于充分注意。分盖轮旋转过程中会使圆形盖片在下落过程中旋转，盖片卷缘处存在盖边切角，当盖片旋转时，卷边切角会与盖面接触，因旋转形成圆形刮痕，轻者影响外观，严重者会将盖面涂料刮落，并在盖面形成一圈严重刮痕，影响到盖片的外观，造成缺陷盖的产生并影响盖片的。
易拉盖模具的组成及结构
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。5、易拉盖模具制造(模坯锻造、加工工艺、热处理、线切割、研磨、装配)。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化，要求加工光洁度和精度的部分。
浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。
易拉盖模具零件加工是零件成形过程的重要工艺装备，易拉盖模具生产是汽车摩托车、电机电器、IT产品、办公自动化设备、轻工制品、等制造业的重要基础装备。由于用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观，因此，越来越多地用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。精冲件的工艺性(特别是圆角半径)对精冲模的寿命有一定影响,对于工艺性较差的(尤其尖角),应向设计部门提出改善建议。加之生产过程可实现、大批量并节材、节能，所以模具也常被人们誉为现代工业生产。
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