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重锤破碎机旋转轴的故障维修轴颈磨损：当轴颈磨损不大时，可以在轴颈上镀一层铬，然后研磨到需要的尺寸；磨损较大时，可在轴颈上堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上再磨一次，再用一次压削2-3 mm。轴弯：若折断轴弯曲不大，可
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重锤破碎机旋转轴的故障维修轴颈磨损：当轴颈磨损不大时，可以在轴颈上镀一层铬，然后研磨到需要的尺寸；磨损较大时，可在轴颈上堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上再磨一次，再用一次压削2-3 mm。轴弯：若折断轴弯曲不大，可以磨光轴颈、滑环等方法修复；弯曲度超过0.2 mm，转轴置于压力机上，在拍弯曲处加压矫正，矫正轴表面用车床切削；如果弯曲过大，则需换新轴。定转子和转子的故障检修定子和转子都是由相互绝缘的硅钢片叠起来，这是电动机的磁路部分。定子、转子铁心的损坏和变形主要由以下几方面原因引起。
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锥形破碎机(1)破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子之间的摩擦，使铁芯表面受到损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增大，使电动机温升过高。此时使用细锉等工具去除毛刺，排除硅钢片短接，清洁后涂绝缘漆，并加热干燥。弹簧锥形破碎机(2)旧绕组拆除时用力过大，使齿槽不正并向外打开。这时使用尖嘴钳、木榔头等工具进行修整，使齿槽复位，在不能复位的硅钢片之间，在青壳纸、胶木板等硬绝缘材料中添加硬质绝缘材料。移动锤式破碎机(3)由于受潮等原因而在铁心表面生锈。这时需要用砂纸打磨，清洗完毕后涂上绝缘漆。
单级破碎机的优点单级破碎机是引进德国技术，经结构优化设计制造的新型破碎机。通过多年的使用和，该设备的破碎技术已相当成熟，可以将矿石一次破碎成5毫米大小的成品，简化了破碎流程，非常符合现代节能生产模式。维修单段锤破机应该注意哪些方面？1.加厚双侧转盘，选择材料不管设备的生产能力大小和转子盘的数量有多少，一般情况下，转盘两侧的转盘磨损严重，也需要用破碎机来修理。使用双侧转盘加厚的方法可适当改善性，也可防止维修修复时出现变形。把12 mm厚的原转盘改为20 mm，将材料为16 Mn的钢板改为65 Mn钢板，大大提高了性能。
偏心轴的维修方法修复后的轴颈略小于原配合尺寸，可在此时对其进行车削加工，并对其进行刮削修复，并对其进行磨损修复。在强度许可的前提下(如严重损坏的轴颈)，可采取原轴颈车削后嵌套，恢复原配合尺寸，套厚度为56 mm；如果条件允许，可用振动焊、金属喷镀法进行修复，以恢复原配合尺寸。3.修理破碎腔检查破碎腔的积料是否过多，皮带松紧程度，或者颚式破碎机偏心轴装置紧固轴套出现松动，偏心轴卡死在机器内，如有这种现象，应立即进行检修，不可启动机器。 3.螺栓孔和通孔磨损修理因设备工作时振动大，工作时有微动磨损，将螺丝滑扣、螺孔研磨，通孔磨损，如地脚螺栓孔、轴承螺孔、弹簧拉杆机架支撑孔等。当孔洞磨损后，除焊修外，螺栓通孔可加焊垫板或加大螺纹直径更换螺栓。
要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，使用的润滑脂应根据使用的地点、天气情况而定；在加入润滑油脂时，应先用清洁的或煤油清洗滚柱轴承的滚道，每次加油量的一半左右，每隔三至五个月更换一次比较好。
2、设备运行中还要观察产品的质量、产率，当质量和产率不正常时，有可能发生破碎机、筛分机出现堵塞或筛面破碎等故障。
3、经常保持设备清洁，定期对移动式破碎机进行清洗，及时检查工作腔体内有无不可破碎物落入，清理工作腔。
合理使用三角胶带，三角胶带具有缓冲、吸振、工作平稳、噪音小，而且在过载时还可以有缓冲保护作用，在使用时要特别注意胶带的张紧力，不要过松，也不能太紧。太松会影响胶带的传递能力，且胶带易滑落烧坏，太紧会对轴产生的力过大，从而使轴承发热而烧坏。
5、设备在运行过程中要经常注意设备的噪声及振动情况，一旦发生噪声或振动过大，应迅速停止检查。排除故障后，按启动顺序重新空载启动。
定期检查机器内部零件的磨损情况，看磨损程度，磨损严重的要及时更换，同时要更换零件的重量、尺寸及型号等，必须按原零件的尺寸参数更换。
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