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自动登高车必须熟识的操作标准

1.必须配备历经专1业学习培训，考试通过，执证上岗的技术专1业操作人员。

2.操作人员必须依照工业设备的维护保养要求，在实行各类定期检查维护保养后才可运行升降平台，工作前要查验平辆车的工作范畴，清理防碍平台车回转及走动的阻碍物。

3.支撑点是自动登高车操作的一项关键提前准备工作，应挑选整平的路面，如路基绵软或波动高低不平，必须用枕木垫实后，才可开展工作。

4.高处服务平台一般先要起下臂，骤起中臂，随后起手臂。在升降平台回转操作全过程中，必须在下臂起吊适合的高宽比后才可开展回转，回转应迟缓，与此同时留意剪臂及服务平台对各机器设备的间距是不是适合。

5.自动登高车上的操作人员应佩戴保险带，在通电地区工作时，应将升降车体按照规定开展接地装置，升降机平台高空作业应由工作负责人开展指引，负责人应依照GB5082标准数据信号与升降平台操作工开展联络。传出的数据信号必须清晰、精1确。

6.服务平台工作前，工作负责人应向操作人员，开展技术性和安全交代，內容应包含：工作內容及规定;安全性留意事宜及危险因素;人员职责分工状况及义务范畴。工作负责人除要对车辆状况和操作人员开展查验之外，还需要承担查询地貌自然环境、起落是不是合乎安全生产技术对策的规定或事前制订的工作计划方案，如有出入，则应制订出相对应的对策后方能逐渐工作。


自动登高车的安全装置

自动登高车广泛用于电力、路灯、市政、园林、通信、机场、造(修)船、交通、广告、摄影等高空作业领域。

1.起吊称重：产品配置起吊称重装置，可实时检测起重量;

2.应急泵：配置应急液压泵，当动力系统出现故障后，可以手动完成车辆臂架、支腿回收到位;

3.紧急停止装置：当有危险情况发生时，一键停止所有动作;

4.斗臂防撞：配置斗臂防撞装置，可有效防止收放工作臂时，因过度动作发生的工作臂和工作斗相撞现象，提高产品使用寿命;

5.过卷保护：起重系统配置三圈保护器，卷筒至少保留三圈钢丝绳，有效防止钢丝绳松脱;

6.起吊高度限制：产品吊钩配置行程传感器，可有效防止误操作，崩断钢丝绳;

自动登高车的保修



1、重要零部件：检查自动登高车重要零部件有无裂纹和损坏，倘若产生难点，无须运用工作中车，联系生产制造生产商检修。检查作业平台与其说是固定支架、旋转工作架与回转轴承、回转轴承与副车架、主副车架等处的连接地脚螺丝是否有松脱或损坏，平衡系统联接是否可靠，所有的销轴扭紧情况和是否有损坏。检查中发现标件有松脱情况，应该马上拧紧。发现地脚螺丝、螺丝帽有损坏或损坏情况，应当立刻拆卸。2、钢丝绳：自动登高车起赏识钢丝绳在一切正常发展趋势下，每月至少润化2次。润化前应钢软毛刷清掉废料而且用清除，接着用80°以上的润滑油脂蘸浸钢丝绳，使润滑油脂浸到绳芯。3、蓄电池：蓄电池是工作中车的重要预制构件，是一切正常工作中所不可以欠缺的。电瓶没电，产生突发状况时，手动泵也无法工作中。因此，应特别注意蓄电池的检查，当其工作中不可靠时，应当立刻拆卸。4、各安全装置功效：检查自动登高车蜂鸣器、行程开关、传感器等是否姿态一切正常、信号。



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