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塑化挤出,将原材料从料斗进入挤出机,经输送、压缩、熔融、均化作用下,由固体颗粒料逐步变为高弹态,再由高弹态逐步变为粘性流体,并连续挤出。然后,模具成型,在合适的温度下,从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯,后从口模挤出。还有就是冷却定型,从模具
口径是1400的pe给水管
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塑化挤出,将原材料从料斗进入挤出机,经输送、压缩、熔融、均化作用下,由固体颗粒料逐步变为高弹态,再由高弹态逐步变为粘性流体,并连续挤出。然后,模具成型,在合适的温度下,从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯,后从口模挤出。还有就是冷却定型,从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却,再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却,从而整体固化定型。接着是切割,在计米轮的控制下,通过行星切割机来完成管材的定长切割。
PE管材在生产的时候需要注意很多的细节问题,今天就由小编为大家详细介绍一下具体需要注意的事项吧。
首先是上料机操作的时候需要注意的事项。吸料时间不能过长、经常清理过滤网、的监视微动开关是否正常。再有就是烘干机操作的注意事项了,先开风机再开加热。满桶状态才能达到烘干效果。PE料烘干温度为80度左右。温控表显示的是设置温度下实际温度的差值,当显示温度为零实际温度与设置温度一致。
双金属温度表工作原理:利用两种不同膨胀系数的材料,根据变形的程度大小来测定温度。控制风气的运行方向。进风口严禁关闭。
如果PE给水管在搬运和贮存中出现刮伤,深度超过1厘米,就需要及时切除刮伤部分,不能再继续使用。管材全部堆放整齐后,在左右两端楔入木桩,防止管材滚动,然后用油毛毡覆盖管材,减少日晒雨淋带来的损失。因为是露天存放,受到温度影响,管理人员要定期检查管材,及时处理出现质量问题的管材。
给水管的连接主要可以通过三种方式来完成,分别是密封胶圈的连接、黏粘连接和法兰式连接,不同的连接方式分别适用于不同规格的PE给水管。当我们在对PE给水管进行连接的时候。
采用钢制喷塑或球墨铸铁过渡管件时,过渡管件的压力等级不能管材的公称压力。
管材切割应使用切割工具,切割断面要求平整、光滑、刺,并垂直于管轴线。管道连接好后,应及时检查接头的外观质量,如检查不合格,必须返工,直到合格为止。
对管道进行连接时应使用的连接工具,严禁对管道进行明火加热。
管材和管道连接应采用同种牌号级别和相同的压力等级,不同牌号的管材和管道进行连接时,应先经过试验,在判定质量能得到保证后,才能进行连接。
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