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次氯酸钠发生器性能特点
◎自动溶盐罐：按一定比列投加固体盐，待初次溶盐程序结束（自动结束）后，再次投入固体盐，处于盐与水的混合状态，可保持槽内一直有未溶解盐，处于饱和湿盐状态，保持盐位处于高位和低位之间即可；
◎溶盐过滤器：滤除工业盐溶解后饱和盐水内的颗粒杂质，确保杂质
全自动次氯酸钠发生器标准
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视频作者：潍坊思源环保设备有限公司
次氯酸钠发生器性能特点
◎自动溶盐罐：按一定比列投加固体盐，待初次溶盐程序结束（自动结束）后，再次投入固体盐，处于盐与水的混合状态，可保持槽内一直有未溶解盐，处于饱和湿盐状态，保持盐位处于高位和低位之间即可；
◎溶盐过滤器：滤除工业盐溶解后饱和盐水内的颗粒杂质，确保杂质不会进入次氯酸钠发生器系统，保证次氯酸钠溶液纯净度，饮用水不受任何污染。
◎滤后饱和净盐罐：控制系统实时读取饱和净盐水罐内液位开关情况，当液位处于补水位以下，系统自动启动溶盐泵并切换对应电动阀门，进行溶盐过滤补水，直至高位液位闭合，净盐罐满槽，过滤过程自动启停。
◎自动稀盐配比装置、稀盐罐：自动稀盐水配比器采用高低位比例控制，由控制系统根据稀盐罐液位连锁溶盐罐液位进行自动启动/停止的控制，无需人工操作，当稀盐罐的液位补水位时，系统自动打开配比电动阀门，进行稀盐配比，直至满槽；必须确保自来水压力≥0.25MPa，否则稀盐配比无法正常进行；次氯酸钠发生器制成的次氯酸钠溶液是强氧化剂和消毒剂，它是经过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液，经无隔阂电解而发作的。
◎稀盐液计量输送泵：本系统采用一台稀盐水计量泵，定量给电解槽输送稀盐水。当稀盐槽的液位下降至低位控制点时，表示稀盐槽已经缺盐，系统将自动停止计量泵运行，等待状态恢复后再继续自动运行；
次氯酸钠发生器构成：
（1）自动溶盐装置；（2）溶盐过滤装置；(3) 自动稀盐配比装置；(4)次氯酸钠发生器主机；（5）电解电极总成；（6）整流电源；（7）自动控制系统；（8）次氯酸钠存储罐；（9）投加自动化系统等部分组成。
系统流程概要
自动溶解盐颗粒成为饱和盐水，对饱和盐水进行过滤精度达5μm，盐水附带杂质得到滤除，有益于电极的寿命；3、定期检查电源接线栓是否松动发热，高位盐箱中的虑网是否堵塞，及时排除。将过滤后的饱和盐水与水稀释成3.0%的稀盐水，供电解使用。发生器主机采用了的高频恒流稳压电子开关电源技术作为发生器的电源，采用具有特殊材料表面涂层保护的纯钛电极作为发生器的电解电极，各级罐体、组件采用食品级PE、食品级CPVC材料制成，可方便、安全、稳定地制取纯净的食品级次氯酸钠消毒溶液
使用的原料质量要求电解用盐符合GB5462《工业盐》或GB5461《食用盐》版本的标准1.5设备运行成本次lv酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次lv酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和：
原料使用浓度：3%～5% ，盐耗：≤4.0kgNaCl/kg有效氯；
制成1kg有效氯直流电耗 kw.h/kgCl≤4.0，交流电耗kw.h/kgCl≤5.0；电解槽电流效率≥72%；电解液在电解过程中电解液温升＜12℃。有效氯浓度设定范围：8000-10000ppm。
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