真空盒：橡胶带的排液孔和真空盒上的集液口在一条线上，滤液经橡胶带进入真空盒后再经真空盒下部的软管排出。真空盒上部的摩擦带采用和摩擦系数较小的材料制作，并且使摩擦带的两面摩擦系数不同，保证摩擦带随橡胶带一起运行，避免了橡胶带的磨损。为了便于磨擦带更换，真空盒可用螺栓螺母调节升降。
进料装置：进料装置被安装在一个可转动的支架上。进料装置的结构确保浆料沿过滤机的宽度
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真空盒：橡胶带的排液孔和真空盒上的集液口在一条线上，滤液经橡胶带进入真空盒后再经真空盒下部的软管排出。真空盒上部的摩擦带采用和摩擦系数较小的材料制作，并且使摩擦带的两面摩擦系数不同，保证摩擦带随橡胶带一起运行，避免了橡胶带的磨损。为了便于磨擦带更换，真空盒可用螺栓螺母调节升降。
进料装置：进料装置被安装在一个可转动的支架上。进料装置的结构确保浆料沿过滤机的宽度方向分布均匀。进料装置的位置和角度是可调的，在过滤机调试阶段将被定位。定位时，进料装置的位置不宜过高，避免加料时料浆飞溅，加料方向应向后，充分利用进料端橡胶带与橡胶挡板之间的自然沉降区，优化滤饼内的颗粒分布，从而提高过滤的速度和质量。
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1) 滤布纠偏装置
l 每天检查滤布是否跑偏，皱褶；
l 当滤布发生跑偏时，应立即检查滤布调整装置及其控制元件；
l 每天检查滤布跑偏开关一次，保持洁净。
2) 橡胶带及张紧装置
l 检查橡胶带的张紧装置：设备运行周每天检查橡胶带的张紧装置二次，次周起每星期一次；
l 检查胶带对中：设备运行周每天检查胶带对中情况一次，次周起每星期一次；
l 每月检测磨擦带及胶带的磨损及损伤情况，并清除磨损物。
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1) 真空管路：设备运行周每天检查真空管路接头一次，次周起每周检查是否漏真空一次。
2) 清洗管路：检查胶带和滤布清洗管路的冲水方向及清洗状况，如果喷头堵塞，要拆卸清洗。
3) 驱动装置：设备运行周每天检查电机电流数，次周起每星期一次。
4) 真空度损失检查
l 检查气管的连接是否漏气；
l 检查胶带的对中；
l 检查真空盒滑台是否有漏气声；
l 检查真空泵；
l 检查气液分离器排液口是否处于水封状态。
5) 停机检查：停机期间，应清洁、清理设备各部件，定期检查接头及管路松动情况。
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