振动的原因：材料不可能均质、制造上的精度限制、使用后的磨损等，这些因素均会使运转的物体产生振动。 依照物理学，旋转中物体的振动是呈现正弦波形。 在转动机械上所量测到的振动波形，是许多零件的综合振动。 综合振动的复杂波形，可以利用数学予以分解成不同零件各自的正弦波形振动。破坏模式：一般转动机械在 600 ～ 120,000 之间时，破坏模式为疲劳破坏，因此采用与「频率」成正比的「速度
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振动的原因：材料不可能均质、制造上的精度限制、使用后的磨损等，这些因素均会使运转的物体产生振动。 依照物理学，旋转中物体的振动是呈现正弦波形。 在转动机械上所量测到的振动波形，是许多零件的综合振动。 综合振动的复杂波形，可以利用数学予以分解成不同零件各自的正弦波形振动。破坏模式：一般转动机械在 600 ～ 120,000 之间时，破坏模式为疲劳破坏，因此采用与「频率」成正比的「速度」为主要量测单位。 低频时(通常在 600 以下)，破坏模式为位移破坏，因此以「位移」为主要量测单位。 高频时(通常在 120,000 以上)，破坏模式为作用力破坏，因此以「加速度」为主要量测单位。
及时、准确地掌握机组运行状态准确诊断设备故障原因和部位，缩短故障停机时间延长机组开工周期，避免不必要的停机，及由此所带来的经济损失及时发现设备故障隐患，避免设备故障的发生电脑高速碳硫分析仪器与DL1A电弧炉配套使用，能、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、催化剂及其它材料中碳、硫两元素的含量。检测设备是集光、机电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，与计算机和电子天平联机，可实现不定量称样，计算机控制分析过程、检测数据归档统计以及曲线建立修改等功能，具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能、操作简便、分析结果准确可靠等优点，是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。
振幅相同的设备，它的振动状态可能不同，所以引入了振速。位移、速度、
加速度都是振动测量的度量参数。就概念而言，位移的测量能够直接反映轴承、
固定螺栓和其它固定件上的应力状况。例如:通过分析透平机上滑动轴承的位移，
可以知道其轴承内轴杆的位置和摩擦情况。速度反映轴承及其它相关结构所承受
的疲劳应力，而这正是导致旋转设备故障的重要原因。加速度则反映设备内部各
种力的综合作用。
对于简谐振动，三者均为正弦曲线，分别有90度、180 度的相位差。速度峰
值是位移峰值的2πf倍，加速度峰值又是速度峰值的2πf倍。当然要注意位移- -
般用的峰峰值，速度用有效值，加速度用峰值。还要注意现场测量的位移是轴和
轴瓦的相对振动，速度和加速度测的是轴瓦的振动。假设--个振动的速度一
不同的涂层测厚仪根据测量原理的不同，就可以分磁性涂层测厚仪和非磁性涂层测厚仪。磁性涂层测厚仪，即是被测量的底材是带有磁性的，如钢，铁等。非磁性涂层测厚仪，也叫涡流测厚仪，如底材是铝。除此之外，还有一种就是双功能涂层测厚仪，它可以自动识别的底材基质是铁还是铝，然后自动检测。 不同的涂层测厚仪主要通过磁性法及涡流法测量金属材质表面的涂镀层厚度，如钢铁表面的铜、锌、铬镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层，可以广泛应用在化工、汽车、石油、电镀、喷塑、塑料等行业。
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