粘土和铁粉烘干工艺采用回转式烘干机较为优势硅酸盐矿渣水泥工艺中粘土和铁粉作为生料制备的原材料，其烘干过程不仅要考虑烘干机的效率、投资等问题，而且要兼顾原料的适应性等特性。我们首先来了解下原料：粘土初水份为15%，干粘土需要量为6吨/时，铁粉初水份为20%，干铁粉需要量为1.9吨/时。烘干机有很多种，可按烘干物料来分类，同样可以按技术分类为单筒、双筒和三筒。虽然回转式烘干机烘
小型碳酸钠烘干机
粘土和铁粉烘干工艺采用回转式烘干机较为优势
硅酸盐矿渣水泥工艺中粘土和铁粉作为生料制备的原材料，其烘干过程不仅要考虑烘干机的效率、投资等问题，而且要兼顾原料的适应性等特性。我们首先来了解下原料：粘土初水份为15%，干粘土需要量为6吨/时，铁粉初水份为20%，干铁粉需要量为1.9吨/时。烘干机有很多种，可按烘干物料来分类，同样可以按技术分类为单筒、双筒和三筒。虽然回转式烘干机烘干效率较低，投资又大些，但它具有对原料适应性强及操作简单可靠等优点，又考虑原料水份较高，所以设计选用了2.4*18.35米回转式烘干机一台，轮流烘干粘土和铁粉，以粘土设计的烘干机标定产量为12吨/时。燃烧用煤粉由窑头通过管道送至本车间煤粉仓内，耗煤量为320~480公斤/时。烘干过程的吸尘采用旋风和多管两级收尘系统。烘干后的物料用胶带输送机送至各自的6.1*及10米的圆库。
矿粉烘干机的产量受天气的影响较大，尤其是在雨天，进入筒体的物料含水量会大幅上升，不仅使干燥设备的台时产量大幅下降，而且煤耗和电耗也会大幅上升，直接影响到了干矿粉的生产。为了满足水泥的生产，有时会对烘干后矿渣的含水量要求低，造成了水泥磨糊磨，隔仓板堵塞磨内通风受阻，产量下降。矿粉烘干机使用时间长。因为使用时间过长，筒体的厚度因烟气的腐蚀和矿粉的磨损越来越薄，尤其是靠近热风炉端的筒体腐蚀更加严重。为了防止筒体断裂，有的烘干机厂家采取筒体外部加固的方式，这样虽然能满足正常生产，但由于原筒体厚薄不均匀，钢板氧化严重，焊接在原筒体上的扬料板容易脱落。而扬料板的脱落对于产量的影响十分严重。
因为矿粉烘干机都是使用的托轮传动，所以我们在设计及安装托轮时，一定要做好调试工作，同时要随时准备好调整托轮时所用的一切量具工具等。在我们的每次托轮调整后，要检查轴承底座是否歪斜，如果没有发现歪斜及其他的不正常情况，再把连接螺栓拧紧。在矿粉烘干机的托轮调整好后，还需要观察电动机的电流变化，并测量轴承的温度，如果出现不正常的现象，应该重新调整托轮，并且每次调整托轮时都要做好调整记录。托轮调整是矿粉烘干机的一个重要步骤，托轮调整的质量直接关系到矿粉烘干机的产量和使用寿命。
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