铝合金cnc加工特点：
铝合金的塑性低：铝合金的塑性低，熔点也低。加工铝合金时，结合边缘问题很深，排屑性能差，表面粗糙度也高。其实加工铝合金，主要是刀和粗糙度效果不好。如果解决了固定刀刃、加工表面的这两个问题，就能解决铝合金加工的问题。
刀具容易磨损：因为使用了不合适的工具材料，在加工铝合金的情况下，由于棒刃、切屑排出等问题，工具的磨损加快的情况较多。
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铝合金cnc加工特点：
铝合金的塑性低：铝合金的塑性低，熔点也低。加工铝合金时，结合边缘问题很深，排屑性能差，表面粗糙度也高。其实加工铝合金，主要是刀和粗糙度效果不好。如果解决了固定刀刃、加工表面的这两个问题，就能解决铝合金加工的问题。
刀具容易磨损：因为使用了不合适的工具材料，在加工铝合金的情况下，由于棒刃、切屑排出等问题，工具的磨损加快的情况较多。
工艺重要原则，在加工精基准面时，需要用粗基准定位。在单件、小批量零件加工生产、甚至成批生产中，对于形状复杂或尺寸较大的铸件和锻件，以及尺寸误差较大的毛坯，在机械加工工序之前首先应安排划线工序，以便为精基准加工提供找正基准。
对于容易出现废品的工序，精加工和光整加工可适当放在前面，某些次要小表面的加工可放在其后面。合理的规划加工线路，避免减少不良率。
精密五金能够根据出产需求进行开料，之后一些小的配件能够进行锣切或CNC加工处理，而精密五金做集装箱肯定需求进行开料冲床，接着烧焊，接着打砂、喷油之后配件就制成了。要提示的是小配件还需求在打磨后表面要电镀或喷油。精密五金加工件批量加工的状况比较多，所以，精密五金加工的制作方法、周期与一般产品加工的操作规范及工艺是不同的。
通常，五金机械加工不再通过切割加工，或者仅需要少量的金属冲压零件进行切割。热冲压零件的精度和表面状况冷冲压零件，但仍优于铸件和锻件，切削量也较少。用于五金机械加工的金属板的表面和内部性能对冲压产品的质量有很大的影响。冲压材料的厚度要求准确且均匀；表面光滑，划痕和表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；高均匀伸长率；良率低；低工作硬化。
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